Waarom verandert het productieplan elke dag?
De veranderingen in de productieplannen kunnen het gevolg zijn van een gebrek aan transparantie in vraag, materiaal, capaciteit, uitrusting en kwaliteit, in plaats van een gebrek aan voldoende personeel.
Deze video wordt gebruikt voor het leren van kennis en interne discussies.
Laten we eens kijken wat we kunnen doen.
De veranderingen in de productieplannen kunnen het gevolg zijn van een gebrek aan transparantie in vraag, materiaal, capaciteit, uitrusting en kwaliteit, in plaats van een gebrek aan voldoende personeel.
De video-inhoud van dit nummer wordt gelezen
De volgende zijn gestructureerde tekstuele interpretaties van de video voor de huidige periode, die toelaten om snel te lezen, interne discussie en zoeken; het is niet volledig ondertiteling. Rond.Around.Waarom productieplannen veranderen elke dag., wordt voorgesteld dat een onderscheid worden gemaakt tussen oppervlakte fenomenen, zakelijke oorzaken en systeemverbeteringen alvorens te beslissen of procesaanpassingen, data governance, systeemintegratie, automatisering of aanpassing ontwikkeling zijn vereist.
1. Echte bronnen van frequente veranderingen in plannen
De veranderingen in de productieplannen kunnen het gevolg zijn van een gebrek aan transparantie in vraag, materialen, capaciteit, uitrusting en kwaliteit, in plaats van een gebrek aan voldoende planner. Aanpassingen kunnen alleen passief plaatsvinden wanneer verschillende gegevens worden gebruikt.
2. Hoe materiële capaciteit en orders worden gecoördineerd
De veranderingen in de productieplannen kunnen het gevolg zijn van een gebrek aan transparantie in vraag, materialen, capaciteit, uitrusting en kwaliteit, in plaats van een gebrek aan voldoende planner. Aanpassingen kunnen alleen passief plaatsvinden wanneer verschillende gegevens worden gebruikt.
3. Hoe de stabiliteit van het plan moet worden gemeten
De veranderingen in de productieplannen kunnen het gevolg zijn van een gebrek aan transparantie in vraag, materialen, capaciteit, uitrusting en kwaliteit, in plaats van een gebrek aan voldoende planner. Aanpassingen kunnen alleen passief plaatsvinden wanneer verschillende gegevens worden gebruikt.
Wat moeten we met deze scène doen?
De behandeling van geplande wijzigingen, inventarisverschillen, duplicaten van kwaliteit, tekening versies, apparatuur uitschakelingen, inkooplogistiek en batches is retrospectief. De definitie van reële input, verwachte output, gereedschapsrechten, handmatige goedkeuring, ongebruikelijke verwerking en operationele acceptatie indicatoren moet worden gevolgd door een beslissing over het gebruik van regels, scripts, API, Codex of andere AIAgent.
De verificatie van de voorwaarden, aansprakelijkheid, gegevensbronnen en uitzonderingen geschiedt met behulp van echte monsters en de presentatie wordt niet gebruikt als vervanging voor productie-informatie.
De verificatie van de voorwaarden, aansprakelijkheid, gegevensbronnen en uitzonderingen geschiedt met behulp van echte monsters en de presentatie wordt niet gebruikt als vervanging voor productie-informatie.
De verificatie van de voorwaarden, aansprakelijkheid, gegevensbronnen en uitzonderingen geschiedt met behulp van echte monsters en de presentatie wordt niet gebruikt als vervanging voor productie-informatie.
Voorgestelde paden voor verbetering
- 1Harmonisatie van materiaal, product, proces en leveranciersgegevens
Het selecteren van recente en representatieve taken en anomalieën, het identificeren van deelnemers, input-outputs, tijd en huidige kosten.
- 2Verbind plan, inventaris, productie, kwaliteit en uitrusting status
Onderscheid tussen handelingen die zelf uitvoeren, die handmatige bevestiging vereisen en die automatische verwerking verbieden.
- 3Maak batch, versie en ongebruikelijke met terugwerkende kracht ketting
Begin met de ontwerp, een kopie of een beperkte scène, en houd de abnormale transferer en terugtocht.
- 4Continue verbetering van het gebruik van indicatoren voor levering, kwaliteit, inventaris en kosten
Continue observatie van nauwkeurigheid, adoptie, verwerking cyclus, fout en echte bedrijfsresultaten.
Hoe de ontvangst en inspectie automatiseren is echt effectief.
De acceptatie kan niet uitsluitend gebaseerd zijn op de vraag of één enkele demonstratierun wordt uitgevoerd. De volgende resultaten moeten continu worden waargenomen met behulp van onafhankelijke monsters en echte afwijkingen, en premodificatie basislijnen van hetzelfde kaliber moeten worden gehandhaafd:
- Vermindering van het aantal rekeningen en geplande verschillen in uitvoering
- Of kwaliteit en apparatuur problemen zijn root-caused gesloten lussen
- Of de versie en batch aan het einde van de cursus traceerbaar zijn
- Vroegtijdige waarschuwing voor anomalieën in de inkoop, logistiek en levering
De autorisatie, goedkeuring, audit en handmatige overname moeten ook worden gecontroleerd als het gaat om het bedrag, de klant commitment, privacy, compliance, productie verandering of verwijdering operaties.
Voortgaan met de programma's
MES productie Implementatiesysteem
Plannen, werkbladen, materialen, kwaliteit en productie-vooruitgang verbinden
Zie detailsGerelateerde middelenPLM-, QMS- en EAM-systemen
Beheer van de gegevens over de uitvoering, kwaliteit, uitrusting en fabricage
Zie detailsGerelateerde middelenOpslag-, order- en logistieke systemen
Inventaris, bestellingen, transport en naleving verbinden
Zie details