Productie, toeleveringsketen en kwaliteit

De tekeningen zijn ontwikkeld en gewijzigd. Waarom staan de oude versies nog op de site?

De fout in de grafische versie komt meestal voort uit het feit dat er geen gesloten lus voor distributie, wijziging goedkeuring, on-site cache en oude versie herstel. Alleen het melden van de groep bericht garandeert niet dat de juiste versie wordt gebruikt voor elk werkblad.

ZhiHua Tech Originele cursus2 minuten 23 secondenVeelgestelde vragen en oplossingen in de informatisering van ondernemingen

Deze video wordt gebruikt voor het leren van kennis en interne discussies.

DIRECT ANSWER

Laten we eens kijken wat we kunnen doen.

De fout in de grafische versie komt meestal voort uit het feit dat er geen gesloten lus voor distributie, wijziging goedkeuring, on-site cache en oude versie herstel. Alleen het melden van de groep bericht garandeert niet dat de juiste versie wordt gebruikt voor elk werkblad.

VIDEO NOTES

De video-inhoud van dit nummer wordt gelezen

De volgende zijn gestructureerde tekstuele interpretaties van de video voor de huidige periode, die toelaten om snel te lezen, interne discussie en zoeken; het is niet volledig ondertiteling. Rondom.Onderzoek en ontwikkeling van tekeningen, waarom zijn de productielocaties nog steeds gebruik maken van oude versies. Er wordt voorgesteld om een onderscheid te maken tussen oppervlakteverschijnselen, zakelijke oorzaken en systeemverbeteringen alvorens te beslissen of procesaanpassingen, data governance, systeemintegratie, automatisering of aangepaste ontwikkeling zijn vereist.

1. Wat is de link tussen de versie en degene die niet onder controle is?

De PLM- of documentcontrole moet het product, tekeningen, wijzigingen, effectieve tijd en productietaken koppelen. Voor dit punt van oordeel, moeten de actuele recente taak, documenten, communicatie records of systeemlogs worden getrokken, controle frequentie, wachttijd, back-to-work kosten, verantwoordelijkheid en uitzonderingen.

2. Hoe de verandering in de bouw werd aangemeld en bevestigd

De PLM- of documentcontrole moet het product, tekeningen, wijzigingen, effectieve tijd en productietaken koppelen. Voor dit punt van oordeel, moeten de actuele recente taak, documenten, communicatie records of systeemlogs worden getrokken, controle frequentie, wachttijd, back-to-work kosten, verantwoordelijkheid en uitzonderingen.

3. Hoe ervoor te zorgen dat alleen geldige versies worden gebruikt op de site

De PLM- of documentcontrole moet het product, tekeningen, wijzigingen, effectieve tijd en productietaken koppelen. Voor dit punt van oordeel, moeten de actuele recente taak, documenten, communicatie records of systeemlogs worden getrokken, controle frequentie, wachttijd, back-to-work kosten, verantwoordelijkheid en uitzonderingen.

WORKFLOW DESIGN

Wat moeten we met deze scène doen?

De behandeling van geplande veranderingen, inventarisverschillen, duplicatie van kwaliteit, tekening versies, apparatuur uitschakelingen, inkooplogistiek en batch traceren. Rond.Ontwikkeling en aanpassing van tekeningen, waarom zijn de productielocaties nog steeds gebruik van oude versies, echte invoer, gewenste output, gereedschap privileges, handmatige goedkeuring, ongebruikelijke verwerking en operationele acceptatie indicatoren moeten worden gedefinieerd alvorens te beslissen of regels, scripts, API s, Codex of andere AIAgents te gebruiken.

01Welk deel van de versie is uit de hand gelopen?

De verificatie van de voorwaarden, aansprakelijkheid, gegevensbronnen en uitzonderingen geschiedt met behulp van echte monsters en de presentatie wordt niet gebruikt als vervanging voor productie-informatie.

02Hoe de wijziging werd aangemeld en bevestigd

De verificatie van de voorwaarden, aansprakelijkheid, gegevensbronnen en uitzonderingen geschiedt met behulp van echte monsters en de presentatie wordt niet gebruikt als vervanging voor productie-informatie.

03Hoe ervoor te zorgen dat alleen geldige versies ter plaatse worden gebruikt

De verificatie van de voorwaarden, aansprakelijkheid, gegevensbronnen en uitzonderingen geschiedt met behulp van echte monsters en de presentatie wordt niet gebruikt als vervanging voor productie-informatie.

IMPLEMENTATION PATH

Voorgestelde paden voor verbetering

  1. 1
    Harmonisatie van materiaal, product, proces en leveranciersgegevens

    Het selecteren van recente en representatieve taken en anomalieën, het identificeren van deelnemers, input-outputs, tijd en huidige kosten.

  2. 2
    Verbind plan, inventaris, productie, kwaliteit en uitrusting status

    Onderscheid tussen handelingen die zelf uitvoeren, die handmatige bevestiging vereisen en die automatische verwerking verbieden.

  3. 3
    Maak batch, versie en ongebruikelijke met terugwerkende kracht ketting

    Begin met de ontwerp, een kopie of een beperkte scène, en houd de abnormale transferer en terugtocht.

  4. 4
    Continue verbetering van het gebruik van indicatoren voor levering, kwaliteit, inventaris en kosten

    Continue observatie van nauwkeurigheid, adoptie, verwerking cyclus, fout en echte bedrijfsresultaten.

ACCEPTANCE

Hoe de ontvangst en inspectie automatiseren is echt effectief.

De acceptatie kan niet uitsluitend gebaseerd zijn op de vraag of één enkele demonstratierun wordt uitgevoerd. De volgende resultaten moeten continu worden waargenomen met behulp van onafhankelijke monsters en echte afwijkingen, en premodificatie basislijnen van hetzelfde kaliber moeten worden gehandhaafd:

  • Vermindering van het aantal rekeningen en geplande verschillen in uitvoering
  • Of kwaliteit en apparatuur problemen zijn root-caused gesloten lussen
  • Of de versie en batch aan het einde van de cursus traceerbaar zijn
  • Vroegtijdige waarschuwing voor anomalieën in de inkoop, logistiek en levering

De autorisatie, goedkeuring, audit en handmatige overname moeten ook worden gecontroleerd als het gaat om het bedrag, de klant commitment, privacy, compliance, productie verandering of verwijdering operaties.

RELATED RESOURCES

Voortgaan met de programma's