ผลิต, ห่วงโซ่อุปทาน และคุณภาพ

ทําไมปัญหาคุณภาพเดียวกันนี้เกิดขึ้นทุกเดือน

ปัญหาคุณภาพซ้ําซ้อน แสดงให้เห็นว่า enterprises อาจได้จัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ต่ํากว่ามาตรฐานเท่านั้น โดยไม่ต้องปิดต้นเหตุและมาตรการป้องกัน

หลักสูตรดั้งเดิมของ ZhiHua Tech2 นาที 26 วินาทีFAQs และคําตอบใน Information การจัดทํา FCR

วิดีโอนี้ใช้สําหรับการเรียนรู้ด้านข้อมูล enterprise-foncy และการสนทนาภายใน

DIRECT ANSWER

มาดูกันว่าเราจะทําอะไรได้บ้าง

ปัญหาคุณภาพซ้ําซ้อน แสดงให้เห็นว่า enterprises อาจได้จัดการกับผลิตภัณฑ์ที่ต่ํากว่ามาตรฐานเท่านั้น โดยไม่ต้องปิดต้นเหตุและมาตรการป้องกัน

VIDEO NOTES

เนื้อหาของวิดีโอในประเด็นนี้อ่านแล้ว

ต่อไปนี้เป็นการตีความข้อความจากวิดีโอสําหรับช่วงเวลาปัจจุบัน ซึ่งอนุญาตให้อ่านได้รวดเร็ว การอภิปรายภายใน และการค้นหา ไม่ใช่คําต่อคํา โดยประมาณ โดยประมาณคือ "ทําไมปัญหาคุณภาพถึงซ้ํากันทุกเดือน" มีความเห็นว่า ความแตกต่างระหว่างปรากฏการณ์พื้นผิว, สาเหตุทางธุรกิจ และระบบ ก่อนการตัดสินใจว่ากระบวนการปรับเปลี่ยน, การจัดการข้อมูล, การรวมระบบ, การสร้างอัตโนมัติ หรือการปรับปรุงด้วยตนเองนั้นจําเป็น

1. การแยกระหว่างการเข้าและการปกครองพื้นฐาน

ปัญหา, การ ประกอบ กรรมวิธี, อุปกรณ์, บุคลากร, และ ผู้ จัด จําหน่าย ไม่ ได้ รับ การ ระบุ ตัว อย่าง ง่าย ดาย เมื่อ ข้อมูล ถูก กระจาย ออก ไป.

2. ข้อมูลอะไรที่ต้องเชื่อมโยงกับปัญหาคุณภาพ

ปัญหา, การ ประกอบ กรรมวิธี, อุปกรณ์, บุคลากร, และ ผู้ จัด จําหน่าย ไม่ ได้ รับ การ ระบุ ตัว อย่าง ง่าย ดาย เมื่อ ข้อมูล ถูก กระจาย ออก ไป.

3. วิธีแก้ไขมาตรการป้องกันการยอมรับ

ปัญหา, การ ประกอบ กรรมวิธี, อุปกรณ์, บุคลากร, และ ผู้ จัด จําหน่าย ไม่ ได้ รับ การ ระบุ ตัว อย่าง ง่าย ดาย เมื่อ ข้อมูล ถูก กระจาย ออก ไป.

WORKFLOW DESIGN

เรา ควร ทํา อย่าง ไร กับ ฉาก นี้?

การจัดการการเปลี่ยนแปลงแบบวางแผน การเพิ่มข้อมูลรายการต่าง ๆ, การทําซ้ําของคุณภาพ, การวาดเวอร์ชัน, การหยุดการทํางานอุปกรณ์, การหาบันทึกการเรียงลําดับและการเรียงแบบแบบซ้ํา โดยประมาณ โดยประมาณคือ "ทําไมปัญหาคุณภาพถึงเกิดขึ้นซ้ํากันทุกเดือน" การป้อนข้อมูลจริง, การส่งผลลัพธ์, เครื่องมือ, การอนุมัติด้วยตนเอง, การจัดการและตัวบ่งชี้การรับแบบผิดปกติ ควรถูกกําหนดก่อนตัดสินใจใช้กฎ, สคริปต์, API, โค เดก ซ์ หรืออื่น ๆ AI

01การแยกระหว่างการกลับมาและการปกครองพื้นฐาน

การตรวจสอบสภาพ หนี้สิน ข้อมูลและข้อยกเว้น ถูกทําโดยใช้ตัวอย่างจริง และการนําเสนอนี้ ไม่ได้ถูกใช้เป็นตัวทดแทนหลักฐานการผลิต

02ปัญหาคุณภาพที่ต้องการข้อมูลเชื่อมโยง

การตรวจสอบสภาพ หนี้สิน ข้อมูลและข้อยกเว้น ถูกทําโดยใช้ตัวอย่างจริง และการนําเสนอนี้ ไม่ได้ถูกใช้เป็นตัวทดแทนหลักฐานการผลิต

03วิธี แก้ไข วิธี ป้องกัน

การตรวจสอบสภาพ หนี้สิน ข้อมูลและข้อยกเว้น ถูกทําโดยใช้ตัวอย่างจริง และการนําเสนอนี้ ไม่ได้ถูกใช้เป็นตัวทดแทนหลักฐานการผลิต

IMPLEMENTATION PATH

เส้นทางที่จะแนะนําเพื่อปรับปรุง

  1. 1
    การทําฮาร์โมเนชันน์ของวัสดุ ผลิตภัณฑ์ กระบวนการ และข้อมูลหลัก

    เลือกทาสก์และตัวแทนและข้อผิดพลาดล่าสุด ระบุว่าเป็นผู้มีส่วนร่วม ผลผลิตนําเข้า เวลา และค่าใช้จ่ายในปัจจุบัน

  2. 2
    เชื่อมต่อรูปแบบ, รายการสินค้า, การผลิต, คุณภาพ และสถานะอุปกรณ์

    การแยกระหว่างการกระทําที่กําลังดําเนินการด้วยตัวเอง ซึ่งต้องการการยืนยันด้วยตนเอง และที่ห้ามกระบวนการอัตโนมัติ

  3. 3
    สร้างกลุ่ม, รุ่น และห่วงโซ่ retricive ที่ผิดปกติ

    เริ่มด้วยร่างร่าง สําเนา หรือฉากจํากัด เก็บเครื่องถ่ายเอกสารที่ผิดปกติไว้ แล้วถอย

  4. 4
    การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องในการใช้การส่งมอบ คุณภาพ, รายการสินค้าและเครื่องแสดงค่าใช้จ่าย

    การสังเกตอย่างต่อเนื่องของความถูกต้อง การรับอุปการะวงจรการประมวลผล ความผิดพลาดและผลธุรกิจที่แท้จริง

ACCEPTANCE

วิธีใช้ใบเสร็จและตรวจสอบอัตโนมัติ ใช้ได้ผลจริงๆ

ไม่สามารถยอมรับได้โดยอาศัยพื้นฐานว่า จะมีการสาธิตเพียงตัวเดียวหรือไม่ ผลต่อไปนี้ควรจะถูกสังเกตอย่างต่อเนื่องโดยใช้ตัวอย่างอิสระ และความผิดปกติที่เกิดขึ้นจริง และค่าพื้นฐานก่อนการตั้งฐานของค่าที่ตั้งเดิม ควรรักษาไว้:

  • ลดจํานวนบัญชีและวางแผนการไม่ปฏิบัติตาม
  • ปัญหาคุณภาพและอุปกรณ์ต่าง ๆ จะเป็นห่วงปิดแบบรากและราก (roup) หรือไม่
  • จะทําการค้นหารุ่นและกลุ่มเมื่อจบหลักสูตรหรือไม่
  • สัญญาณเตือนก่อนการจัดหา, การตัดไม้ และการส่งของผิดปกติ

การอนุมัติ การอนุมัติ การตรวจสอบ และการยึดด้วยตนเอง ยังต้องได้รับการยืนยันเมื่อถึงปริมาณ, ข้อบังคับลูกค้า, ความเป็นส่วนตัว, การปฏิบัติตาม, การผลิตเปลี่ยนแปลงหรือการลบ

RELATED RESOURCES

เรียนต่อไปเกี่ยวกับโปรแกรม