Home / FAQs Pemilihan sistem manajemen / Enterprise, implementasi dan integrasi
QUESTION & ANSWER

Bagaimana QMS, EAM dan MES harus terintegrasi?

Ketiganya bertanggung jawab atas lembar kerja dan on-site eksekusi, sementara QMS bertanggung jawab untuk standar pengujian, hasil kualitas dan loop tertutup secara tidak normal, dan EAM bertanggung jawab untuk akuntansi, pemeriksaan, pemeliharaan dan perbaikan peralatan.

Jawab pertanyaannya.

Pertama, berikan kesimpulan yang dapat digunakan untuk pengambilan keputusan

Batas umum adalah uji proses peluncuran MES dan penerimaan hasil rilis, pelestarian QMS dari aturan kualitas lengkap, anomali dan langkah korektif, tugas produksi di mana peralatan rekam MES terlibat, dan EAM mengelola layanan, pemeliharaan dan ketersediaan peralatan. Antar muka harus menggunakan produk seragam, peralatan, lembar kerja dan angka abnormal, keadaan kritis yang dibutuhkan, antar alia, tes ulang dan rekonsiliasi.

DECISION FACTORS

Kondisi apa yang perlu diidentifikasi sebelum penilaian dibuat?

Pertanyaan yang sama mungkin memiliki jawaban yang berbeda di bawah berbagai fase bisnis, data, dan proyek. Disarankan bahwa kondisi berikut akan diperiksa dan bahwa temuan umum di web akan dimasukkan ke dalam proyek mereka sendiri.

Pemeriksaan Proses process yang diprakarsai dan disimpan oleh MES atau QMSApakah peralatan berhenti dan mengaktifkan pekerjaan atau memulai pemeliharaanHarmonisasi produk, peralatan, personel dan kode lembar kerjaSeberapa dekat anomali, kembali bekerja, melepaskan dan memulihkan?
ACTION STEPS

Cadangkan perintah dari awal

01

Pertama, kita akan jelas tentang target dan perbatasan.

Lubowan mengeluarkan proses produksi, kualitas dan peralatan yang sebenarnya yang tidak normal.

02

Ketergantungan Kunci Validasi

Aquid membuat objek, status, dan nomor unik yang dibagikan.

03

Pembangunan hasil yang dinilai

Sambungan akhir-ke-akhir dilakukan dengan anomali kualitas dan kegagalan peralatan.

04

Pastikan kau memutuskan langkah berikutnya dengan hasil yang sebenarnya.

Pemantauan tambahan, kompensasi, rekonsiliasi dan proses manual antrian.

PRACTICAL EXAMPLE

Bagaimana kau bisa mengerti dalam bisnis sebenarnya?

Contoh ses Contoh digunakan untuk menggambarkan metode penilaian

Kekhalifahan MES menangguhkan pesanan kerja, QMS menciptakan rekor yang tidak memuaskan, EAM menghasilkan perintah kerja pemeliharaan; pemeliharaan dan rilis kualitas memungkinkan MES untuk melanjutkan produksi. Setiap negara harus ditelusuri kembali ke peralatan dan lembar kerja yang sama. Contoh-contoh tidak mewakili kinerja klien tertentu, dan kesimpulan yang sebenarnya perlu diverifikasi bersama volume bisnis perusahaan sendiri, sampel, sistem dan batas liability.

COMMON RISKS

Lubang termudah untuk melangkah.

Sistem tiga sistem menjaga peralatan dan kode produk, masing-masing

Antarmuka berhasil, dan dianggap tertutup.

MES tidak dikembalikan setelah pemeliharaan selesai atau rilis massal

ACCEPTANCE

Bagaimana seharusnya kita akhirnya menerima dan mengkonfirmasi?

Iuransi akan meliputi produksi normal, pemeriksaan tidak memuaskan, penutupan peralatan, penyelesaian pemeliharaan, pengembalian dan pembebasan, dan verifikasi otoritas, pesan ulang, tenggat antarmuka dan kompensasi dalam kondisi yang sama dengan keadaan akhir.

Saat melakukan persiapan untuk berkomunikasi dengan pemasok atau tim internal, disarankan agar proses saat ini, sampel perwakilan, sistem yang ada, perencanaan waktu dan tingkat anggaran yang dibawa Pertama, barang-barang yang tidak diketahui ditandai dengan jelas, kemudian keputusan dibuat untuk menggunakan diagnostik, PoC, proyek jarak tetap atau penelitian dan pengembangan yang sedang berlangsung, yang biasanya lebih dapat diandalkan daripada permintaan langsung untuk harga dan durasi tanpa batas.

Kondisi proyek Anda berbeda dengan contoh di atas?

Tujuan operasional, sistem yang ada, sampel dan waktu yang direncanakan dapat dikolasikan sebelum konsultan dapat membuat penilaian awal dalam kaitannya dengan batas yang sebenarnya.

Konsultan proyek Associate