まず、意思決定に使用できる結論をあげます
一般的な境界は、MES の起動プロセステストとリリース結果の受信である、完全な品質ルール、異常および是正措置の QMS 保存、MES レコード機器が関与している生産タスク、および EAM は、サービス、メンテナンスおよび機器の可用性を管理します。 インターフェイスは、均一製品、機器、ワークシート、異常な数値、重要な状態の要求、相互エイリア、再テストおよび再調整を使用する必要があります。
判断前にどのような条件を識別する必要がありますか?
同じ質問は、異なるビジネス、データ、およびプロジェクトフェーズで異なる回答を持つ場合があります。次の条件がチェックされ、Web上の一般的な検索が自分のプロジェクトに組み込まれていることを示唆しています。
事前に提案した注文
まず、目標と境界について明確にします。
生産、品質、機器異常の実際のプロセスを抜く。
検証キー依存
共有オブジェクト、ステータス、ユニーク番号を作成します。
評価可能な結果の開発
エンドツーエンドの接続は、品質異常と機器の故障で行われます。
次のステップを実際の結果で決定してください。
追加監視、補償、調整、マニュアル処理キュー。
実際のビジネスでどのように理解すればいいですか?
MESは、作業順序を中断し、QMSは満足できないレコードを作成します。EAMはメンテナンス作業の注文を生成します。メンテナンスと品質リリースは、MESが生産を再開することを可能にします。各状態は同じ機器とワークシートに戻って追跡されるべきです。例は特定のクライアントのパフォーマンスを表さないし、実際の結論は、企業の独自のビジネスボリューム、サンプル、システム、および責任境界と組み合わせて検証する必要があります。
一番簡単なピットでステップアップ。
3つのシステムは装置およびプロダクト コードをそれぞれ維持します、
インターフェイスは成功し、それは閉鎖と見なされます。
MESはメンテナンス完了後、または量産リリース後に返送されなかった
受診と確認を終わらせる方法は?
受諾は、通常の生産、不十分な検査、機器の操業停止、メンテナンスの完了、リターンおよびリリース、および、最終状態と同じ条件で、権限を繰り返し、メッセージ、インターフェイスのタイムアウトおよび補償を繰り返します。
サプライヤーや社内チームと通信する準備をする際、現在のプロセス、代表サンプル、既存のシステム、計画時間、予算レベルが持ち込まれることが推奨されます。まず、未知の項目は明確にマークされ、その後、診断、PoC、固定範囲プロジェクト、または進行中の研究開発を使用することが決定されます。これは通常、境界線なしで価格と期間の直接的な需要よりも信頼性が高くなります。