Во-первых, дайте выводы, которые можно использовать для принятия решений.
Общая граница — испытание процесса запуска MES и получение результатов выпуска, сохранение СМК полных правил качества, аномалии и корректирующие меры, производственные задачи, в которых задействовано оборудование MES, и EAM управляет обслуживанием, обслуживанием и доступностью оборудования. Интерфейс должен использовать однородные продукты, оборудование, рабочие листы и ненормальные номера, критические состояния, требующие, в частности, повторного тестирования и сверки.
Какие условия необходимо определить до вынесения решения?
На разных этапах работы, данных и проектов на один и тот же вопрос могут быть даны разные ответы. Предлагается проверить следующие условия и включить общие выводы, содержащиеся в Интернете, в свои собственные проекты.
Предложенный порядок аванса
Во-первых, мы будем четко понимать цель и границу.
Выводит фактические процессы производства, качество и оборудование ненормальные.
Ключевая зависимость от валидации
Создает общий объект, статус и уникальный номер.
Разработка оценочных результатов
Сквозное соединение осуществляется с качественной аномалией и отказом оборудования.
Убедитесь, что вы выбрали следующий шаг с реальными результатами.
Дополнительные очереди мониторинга, компенсации, сверки и ручной обработки.
Как вы понимаете это в реальном бизнесе?
MES приостанавливает выполнение заказа, QMS создает неудовлетворительную запись, EAM генерирует заказы на техническое обслуживание; выпуск технического обслуживания и качества позволяет MES возобновить производство. Каждое состояние должно быть прослежено до одного и того же оборудования и рабочих листов. Примеры не представляют производительность конкретного клиента, а фактические выводы должны быть проверены в сочетании с собственным объемом бизнеса, образцом, системой и границами ответственности предприятия.
Самый простой способ наступить.
Три системы поддерживают коды оборудования и продуктов соответственно.
Интерфейс удачен, и считается закрытым.
MES не был возвращен после завершения технического обслуживания или массового выпуска.
Как мы должны в конечном итоге получать и подтверждать?
Приемка должна охватывать нормальное производство, неудовлетворительный осмотр, остановку оборудования, завершение технического обслуживания, возврат и освобождение, а также проверку полномочий, повторные сообщения, интерфейсное время ожидания и компенсацию в том же состоянии, что и в конечном состоянии.
При подготовке к общению с поставщиками или внутренними командами рекомендуется приносить текущие процессы, репрезентативные образцы, существующие системы, сроки планирования и бюджетные уровни.Сначала четко обозначены неизвестные пункты, а затем принимается решение об использовании диагностики, PoC, проектов фиксированного диапазона или текущих исследований и разработок, что обычно более надежно, чем прямой спрос на цену и продолжительность без границ.