Producción, cadena de suministro y calidad

Los dibujos fueron desarrollados y cambiados. ¿Por qué las versiones antiguas todavía están en el sitio?

El error en la versión gráfica suele ser el resultado de que no hay un bucle cerrado para la distribución, aprobación de cambios, caché in situ y recuperación de versiones antiguas. Sólo notificar el mensaje del grupo no garantiza que la versión correcta se utilice para cada hoja de trabajo.

Curso original de ZhiHua Tech2 minutos 23 segundosPreguntas frecuentes y soluciones en la información empresarial

Este vídeo se utiliza para el aprendizaje de conocimientos institucionales-infomáticos y debates internos.

DIRECT ANSWER

Veamos qué podemos hacer.

El error en la versión gráfica suele ser el resultado de que no hay un bucle cerrado para la distribución, aprobación de cambios, caché in situ y recuperación de versiones antiguas. Sólo notificar el mensaje del grupo no garantiza que la versión correcta se utilice para cada hoja de trabajo.

VIDEO NOTES

El contenido de vídeo de este tema es leído

A continuación se presentan interpretaciones textuales estructuradas del vídeo para el período actual, que permiten una lectura rápida, un debate interno y una búsqueda; no es subtítulos literales. Alrededor de “Investigación y desarrollo de dibujos, por qué los sitios de producción siguen utilizando versiones antiguas”, se sugiere que se haga una distinción entre fenómenos superficiales, causas empresariales y mejoras del sistema antes de decidir si se requieren ajustes de procesos, gobernanza de datos, integración del sistema, automatización o desarrollo personalizado.

1. ¿Cuál es el vínculo entre la versión y la que está fuera de control?

El PLM o control de documentos deben vincular el producto, dibujos, cambios, tiempo efectivo y tareas de producción. Para este punto de vista, se debe dibujar la tarea reciente, documentos, registros de comunicaciones o registros del sistema, frecuencia de comprobación, tiempo de espera, costos de trabajo, responsabilidad y excepciones.

2. Cómo se notificó el cambio en la construcción y se confirmó

El PLM o control de documentos deben vincular el producto, dibujos, cambios, tiempo efectivo y tareas de producción. Para este punto de vista, se debe dibujar la tarea reciente, documentos, registros de comunicaciones o registros del sistema, frecuencia de comprobación, tiempo de espera, costos de trabajo, responsabilidad y excepciones.

3. Cómo asegurar que sólo se utilicen versiones válidas en el sitio

El PLM o control de documentos deben vincular el producto, dibujos, cambios, tiempo efectivo y tareas de producción. Para este punto de vista, se debe dibujar la tarea reciente, documentos, registros de comunicaciones o registros del sistema, frecuencia de comprobación, tiempo de espera, costos de trabajo, responsabilidad y excepciones.

WORKFLOW DESIGN

¿Qué debemos hacer con esta escena?

El tratamiento de los cambios previstos, las discrepancias de inventario, la duplicación de la calidad, las versiones de dibujo, las interrupciones del equipo, la logística de adquisiciones y el rastreo de lotes. Alrededor de “desarrollo y adaptación de los dibujos, por qué los sitios de producción siguen utilizando versiones antiguas”, entrada real, salida deseada, privilegios de herramientas, aprobación manual, procesamiento inusual y los indicadores de aceptación operacional deben definirse antes de decidir si utilizar reglas, scripts, API s, Codex o otros AI.

01¿Qué parte de la versión está fuera de control?

La verificación de las condiciones, la responsabilidad, las fuentes de datos y las excepciones se realiza utilizando muestras reales, y la presentación no se utiliza como sustituto de pruebas de producción.

02Cómo se notificó el cambio y se confirmó

La verificación de las condiciones, la responsabilidad, las fuentes de datos y las excepciones se realiza utilizando muestras reales, y la presentación no se utiliza como sustituto de pruebas de producción.

03Cómo asegurar que sólo las versiones válidas se utilicen en el sitio

La verificación de las condiciones, la responsabilidad, las fuentes de datos y las excepciones se realiza utilizando muestras reales, y la presentación no se utiliza como sustituto de pruebas de producción.

IMPLEMENTATION PATH

Sendas sugeridas para mejorar

  1. 1
    Armonización de datos materiales, productos, procesos y maestros de proveedores

    Seleccionar tareas y anomalías recientes y representativas, identificar a los participantes, productos de entrada, tiempo y costos actuales.

  2. 2
    Conecte el estado del plan, inventario, producción, calidad y equipo

    Distinción entre acciones que son autoejecutivas, que requieren confirmación manual y que prohíben el procesamiento automático.

  3. 3
    Crear lote, versión y cadena retroactiva inusual

    Comience con el borrador, una copia o una escena limitada, y mantenga el transmisor anormal y el retiro.

  4. 4
    Mejora continua en el uso de indicadores de ejecución, calidad, inventario y costo

    Observación continua de la precisión, adopción, ciclo de procesamiento, error y resultados de negocios reales.

ACCEPTANCE

Cómo automatizar el recibo e inspección es realmente eficaz.

La aceptación no puede basarse únicamente en si una sola demostración se ejecuta. Los siguientes resultados deben observarse continuamente utilizando muestras independientes y anomalías reales, y se deben mantener bases de referencia previas a la modificación del mismo calibre:

  • Reducción del número de cuentas y discrepancias de ejecución previstas
  • Ya sea que los problemas de calidad y equipo son los bucles cerrados causados por raíz
  • Ya sea que la versión y el lote sean rastreables al final del curso
  • Alerta temprana de anomalías en las adquisiciones, logística y entrega

La autorización, aprobación, auditoría y adquisición manual también deben verificarse cuando se trata de la cantidad, el compromiso del cliente, la privacidad, el cumplimiento, el cambio de producción o las operaciones de eliminación.

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