Gambar-gambar itu dikembangkan dan diubah.
Kesalahan dalam versi grafis biasanya dihasilkan dari fakta bahwa tidak ada loop tertutup untuk distribusi, perubahan persetujuan, cache on-site dan pemulihan versi lama. Hanya memberitahu pesan grup tidak menjamin bahwa versi yang benar digunakan untuk setiap lembar kerja.
Video ini digunakan untuk mempelajari infomatik dan diskusi internal.
Mari kita lihat apa yang bisa kita lakukan.
Kesalahan dalam versi grafis biasanya dihasilkan dari fakta bahwa tidak ada loop tertutup untuk distribusi, perubahan persetujuan, cache on-site dan pemulihan versi lama. Hanya memberitahu pesan grup tidak menjamin bahwa versi yang benar digunakan untuk setiap lembar kerja.
Isi video dari masalah ini sudah dibaca
Berikut ini adalah interpretasi tekstual dari video untuk periode saat ini, yang memungkinkan untuk membaca cepat, diskusi internal dan pencarian; ini bukan terjemahan verbatim. Disekitar "Penelitian dan pengembangan gambar, mengapa situs produksi masih menggunakan versi lama", disarankan bahwa perbedaan dibuat antara fenomena permukaan, menyebabkan bisnis dan sistem meningkatkan sebelum memutuskan apakah proses penyesuaian, pemerintahan data, integrasi sistem, otomatisasi atau pengembangan kustom diperlukan.
Apa hubungan antara versi dan yang di luar kendali?
PLM atau kontrol dokumen harus menghubungkan produk, gambar, perubahan, waktu efektif dan tugas produksi. Untuk titik penilaian, tugas baru-baru ini, dokumen, catatan komunikasi atau log sistem harus ditarik, memeriksa frekuensi, menunggu waktu, biaya kembali ke - kerja, tanggung jawab dan pengecualian.
Bagaimana perubahan dalam konstruksi diberitahu dan dikonfirmasi
PLM atau kontrol dokumen harus menghubungkan produk, gambar, perubahan, waktu efektif dan tugas produksi. Untuk titik penilaian, tugas baru-baru ini, dokumen, catatan komunikasi atau log sistem harus ditarik, memeriksa frekuensi, menunggu waktu, biaya kembali ke - kerja, tanggung jawab dan pengecualian.
3 Bagaimana memastikan bahwa hanya versi valid yang digunakan di situs
PLM atau kontrol dokumen harus menghubungkan produk, gambar, perubahan, waktu efektif dan tugas produksi. Untuk titik penilaian, tugas baru-baru ini, dokumen, catatan komunikasi atau log sistem harus ditarik, memeriksa frekuensi, menunggu waktu, biaya kembali ke - kerja, tanggung jawab dan pengecualian.
Apa yang harus kita lakukan dengan adegan ini?
Pengobatan perubahan yang direncanakan, perbedaan inventaris, duplikasi kualitas, menggambar versi, peralatan shutdowns, pengubahan logistik dan batch tracking. Disekitar "pengembangan dan adaptasi gambar, mengapa situs produksi masih menggunakan versi lama," masukan nyata, hasil yang diinginkan, hak alat, alat persetujuan, pemrosesan dan indikator penerimaan tidak biasa harus didefinisikan sebelum memutuskan apakah akan menggunakan aturan, skrip, API, Codex atau lain AI.
Verifikasi kondisi, kewajiban, sumber data dan pengecualian dilakukan menggunakan sampel nyata, dan presentasi tidak digunakan sebagai pengganti bukti produksi.
Verifikasi kondisi, kewajiban, sumber data dan pengecualian dilakukan menggunakan sampel nyata, dan presentasi tidak digunakan sebagai pengganti bukti produksi.
Verifikasi kondisi, kewajiban, sumber data dan pengecualian dilakukan menggunakan sampel nyata, dan presentasi tidak digunakan sebagai pengganti bukti produksi.
Jalan yang disarankan untuk perbaikan
- 1Penyesuaian bahan, produk, proses dan pemasok data master
Memilih tugas-tugas baru-baru ini dan perwakilan dan anomali, mengidentifikasi peserta, keluaran masukan, biaya waktu dan saat ini.
- 2Rencana koneksi, inventaris, produksi, kualitas dan status peralatan
Distinksi antara aksi yang dijalankan sendiri, memerlukan konfirmasi manual dan melarang proses otomatis.
- 3Buat batch, versi, dan rantai retroaktif yang tidak biasa
Mulailah dengan draft, salinan atau adegan terbatas, dan menjaga normal transferer dan mundur.
- 4Peningkatan terus menerus dalam penggunaan pengiriman, kualitas, inventaris dan indikator biaya
Pengamatan terus-menerus akurasi, adopsi, siklus pemrosesan, kesalahan dan hasil bisnis yang nyata.
Bagaimana cara mengotomatisasi penerimaan dan inspeksi itu sangat efektif.
Penerimaan tidak hanya didasarkan pada apakah demonstrasi tunggal berjalan. Hasil berikut harus diamati terus menggunakan sampel independen dan anomali nyata, dan awal-modifikasi baseline dari kaliber yang sama harus dipertahankan:
- Reduksi dalam jumlah akun dan terencana perbedaan implementasi
- Apakah masalah kualitas dan peralatan adalah akar-menyebabkan loop tertutup
- Apakah versi dan batch dapat dilacak pada akhir kursus
- Peringatan awal pengadaan, anomali logistik dan pengiriman
Otorisasi, persetujuan, audit dan pengambilalihan manual juga harus diverifikasi ketika datang ke jumlah, komitmen pelanggan, privasi, kepatuhan, perubahan produksi atau operasi penghapusan.
Lanjutkan untuk mempelajari tentang program
Sistem Implementasi Produksi MES
Menghubungkan rencana, lembar kerja, bahan, kualitas dan kemajuan produksi
Lihat rincianSumber daya terkaitPLM, QMS dan sistem EAM
Manajemen versi, kualitas, peralatan dan data rekayasa manufaktur
Lihat rincianSumber daya terkaitSistem penyimpanan, ketertiban dan logistik
Hubungkan inventaris, perintah, transportasi dan kepatuhan
Lihat rincian