Produção, cadeia de abastecimento e qualidade

Os desenhos foram desenvolvidos e alterados. Por que as versões antigas ainda estão no site?

O erro na versão gráfica geralmente resulta do fato de que não há um ciclo fechado para distribuição, aprovação de alterações, cache no local e recuperação de versões antigas. Só notificando a mensagem do grupo não garante que a versão correta é usada para cada planilha.

Curso original ZhiHua Tech2 minutos 23 segundosPerguntas frequentes e soluções em informatização empresarial

Este vídeo é usado para aprendizagem de conhecimento empresarial-infomático e discussões internas.

DIRECT ANSWER

Vamos ver o que podemos fazer.

O erro na versão gráfica geralmente resulta do fato de que não há um ciclo fechado para distribuição, aprovação de alterações, cache no local e recuperação de versões antigas. Só notificando a mensagem do grupo não garante que a versão correta é usada para cada planilha.

VIDEO NOTES

O conteúdo do vídeo desta edição é lido

São interpretações textuais estruturadas do vídeo para o período atual, que permitem uma leitura rápida, discussão interna e busca; não são legendas verbais. Em torno de “Pesquisa e desenvolvimento de desenhos, por que os sites de produção ainda usam versões antigas”, sugere-se que se faça uma distinção entre fenômenos de superfície, causas de negócios e melhorias do sistema antes de se decidir se são necessários ajustes de processo, governança de dados, integração de sistema, automação ou desenvolvimento personalizado.

1. Qual é a ligação entre a versão e a que está fora de controle?

O controlo do PLM ou do documento deve ligar o produto, desenhos, alterações, tempo de trabalho efectivo e tarefas de produção. Para este ponto de avaliação, deve ser elaborada a tarefa, documentos, registos de comunicação ou registos de sistema reais, verificando a frequência, o tempo de espera, os custos de retorno ao trabalho, a responsabilidade e as excepções.

2. Como a mudança na construção foi notificada e confirmada

O controlo do PLM ou do documento deve ligar o produto, desenhos, alterações, tempo de trabalho efectivo e tarefas de produção. Para este ponto de avaliação, deve ser elaborada a tarefa, documentos, registos de comunicação ou registos de sistema reais, verificando a frequência, o tempo de espera, os custos de retorno ao trabalho, a responsabilidade e as excepções.

3. Como garantir que apenas versões válidas são usadas no site

O controlo do PLM ou do documento deve ligar o produto, desenhos, alterações, tempo de trabalho efectivo e tarefas de produção. Para este ponto de avaliação, deve ser elaborada a tarefa, documentos, registos de comunicação ou registos de sistema reais, verificando a frequência, o tempo de espera, os custos de retorno ao trabalho, a responsabilidade e as excepções.

WORKFLOW DESIGN

O que devemos fazer com esta cena?

O tratamento de mudanças planejadas, discrepâncias de inventário, duplicação de qualidade, versões de desenho, desligamentos de equipamentos, logística de compras e rastreamento de lotes. Em torno de “desenvolvimento e adaptação de desenhos, por que os locais de produção ainda estão usando versões antigas”, entrada real, saída desejada, privilégios de ferramenta, aprovação manual, processamento incomum e indicadores de aceitação operacional devem ser definidos antes de decidir se devem usar regras, scripts, API s, Codex ou outros AIAgents.

01Que parte da versão está fora de controle?

A verificação das condições, responsabilidade, fontes de dados e exceções é feita utilizando amostras reais, e a apresentação não é usada como substituto para a evidência de produção.

02Como a alteração foi notificada e confirmada

A verificação das condições, responsabilidade, fontes de dados e exceções é feita utilizando amostras reais, e a apresentação não é usada como substituto para a evidência de produção.

03Como garantir que apenas versões válidas são usadas no site

A verificação das condições, responsabilidade, fontes de dados e exceções é feita utilizando amostras reais, e a apresentação não é usada como substituto para a evidência de produção.

IMPLEMENTATION PATH

Caminhos sugeridos para melhorias

  1. 1
    Harmonização de dados mestre de materiais, produtos, processos e fornecedores

    Selecionar tarefas e anomalias recentes e representativas, identificar participantes, saídas de entrada, tempo e custos atuais.

  2. 2
    Conectar plano, inventário, produção, qualidade e status de equipamento

    Distinção entre ações que são autoexecutivas, que requerem confirmação manual e que proíbem o processamento automático.

  3. 3
    Criar em lote, versão e cadeia retroativa incomum

    Comece com o rascunho, uma cópia ou uma cena limitada, e mantenha o transferidor anormal e retire-se.

  4. 4
    Melhoria contínua no uso de indicadores de entrega, qualidade, inventário e custo

    Observação contínua da precisão, adoção, ciclo de processamento, erro e resultados reais de negócios.

ACCEPTANCE

Como automatizar o recibo e inspeção é realmente eficaz.

A aceitação não pode basear-se unicamente na questão de saber se uma única demonstração é efectuada, devendo ser observados continuamente os seguintes resultados, utilizando amostras independentes e anomalias reais, e devem ser mantidas as linhas de base de pré-modificação do mesmo calibre:

  • Redução do número de contas e discrepâncias de execução previstas
  • Se os problemas de qualidade e equipamentos são laços fechados causados por raiz
  • Se a versão e o lote são rastreáveis no final do curso
  • Aviso antecipado das anomalias de aquisição, logística e entrega

A autorização, aprovação, auditoria e aquisição manual também devem ser verificadas quando se trata de quantidade, compromisso do cliente, privacidade, conformidade, operações de mudança de produção ou exclusão.

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