Les dessins ont été développés et modifiés. Pourquoi les anciennes versions sont-elles encore sur le site?
L'erreur dans la version graphique résulte généralement du fait qu'il n'y a pas de boucle fermée pour la distribution, l'approbation de changement, le cache sur place et la récupération de l'ancienne version.
Cette vidéo est utilisée pour l'apprentissage des connaissances en informatique et les discussions internes.
Voyons ce qu'on peut faire.
L'erreur dans la version graphique résulte généralement du fait qu'il n'y a pas de boucle fermée pour la distribution, l'approbation de changement, le cache sur place et la récupération de l'ancienne version.
Le contenu vidéo de ce numéro est lu
Les sous-titres suivants sont des interprétations textuelles structurées de la vidéo pour la période actuelle, ce qui permet une lecture rapide, une discussion interne et une recherche; ce n'est pas des sous-titres textuels. Autour de
1. Quel est le lien entre la version et celle qui est hors de contrôle?
Le contrôle PLM ou document doit relier le produit, les dessins, les changements, le temps effectif et les tâches de production. Pour ce point de vue, la tâche récente, les documents, les dossiers de communication ou les journaux système doivent être tirés, la fréquence de vérification, le temps d'attente, les coûts de retour au travail, la responsabilité et les exceptions.
2. Comment le changement de construction a été notifié et confirmé
Le contrôle PLM ou document doit relier le produit, les dessins, les changements, le temps effectif et les tâches de production. Pour ce point de vue, la tâche récente, les documents, les dossiers de communication ou les journaux système doivent être tirés, la fréquence de vérification, le temps d'attente, les coûts de retour au travail, la responsabilité et les exceptions.
3. Comment faire en sorte que seules les versions valides soient utilisées sur place
Le contrôle PLM ou document doit relier le produit, les dessins, les changements, le temps effectif et les tâches de production. Pour ce point de vue, la tâche récente, les documents, les dossiers de communication ou les journaux système doivent être tirés, la fréquence de vérification, le temps d'attente, les coûts de retour au travail, la responsabilité et les exceptions.
Que devrions-nous faire de cette scène?
Le traitement des changements planifiés, des écarts d'inventaire, du duplication de la qualité, des versions de dessin, des arrêts d'équipement, de la logistique d'approvisionnement et du traçage des lots. Autour de --development et adaptation des dessins, pourquoi les sites de production utilisent encore les anciennes versions, les entrées réelles, les sorties souhaitées, les privilèges d'outils, l'approbation manuelle, les indicateurs de traitement et d'acceptation opérationnelle inhabituels devraient être définis avant de décider s'il faut utiliser des règles, des scripts, API s, Codex ou d'autres AIAgents.
La vérification des conditions, de la responsabilité, des sources de données et des exceptions est effectuée à l'aide d'échantillons réels, et la présentation n'est pas utilisée comme substitut aux preuves de production.
La vérification des conditions, de la responsabilité, des sources de données et des exceptions est effectuée à l'aide d'échantillons réels, et la présentation n'est pas utilisée comme substitut aux preuves de production.
La vérification des conditions, de la responsabilité, des sources de données et des exceptions est effectuée à l'aide d'échantillons réels, et la présentation n'est pas utilisée comme substitut aux preuves de production.
Moyens d'amélioration suggérés
- 1Harmonisation des données de base sur les matériaux, les produits, les procédés et les fournisseurs
Sélection des tâches et anomalies récentes et représentatives, identification des participants, des extrants des intrants, du temps et des coûts actuels.
- 2Raccorder le plan, l'inventaire, la production, la qualité et l'état de l'équipement
Distinction entre les actions qui sont auto-exécutives, qui nécessitent une confirmation manuelle et qui interdisent le traitement automatique.
- 3Créer des lots, des versions et des chaînes rétroactives inhabituelles
Commencez par le brouillon, une copie ou une scène limitée, et gardez le transfereur anormal et reculez.
- 4Amélioration continue de l ' utilisation des indicateurs de prestation, de qualité, d ' inventaire et de coût
Observation continue de l'exactitude, de l'adoption, du cycle de traitement, des erreurs et des résultats opérationnels réels.
Comment automatiser le reçu et l'inspection est vraiment efficace.
L'acceptation ne peut se fonder uniquement sur la question de savoir si une seule démonstration doit être effectuée. Les résultats suivants doivent être observés en permanence à l'aide d'échantillons indépendants et d'anomalies réelles, et les valeurs de référence de prémodification du même calibre doivent être maintenues:
- Réduction du nombre de comptes et des écarts prévus dans l ' exécution
- Indique si les problèmes de qualité et d'équipement sont des boucles fermées à cause de la racine
- Indique si la version et le lot sont traçables à la fin du cours
- Alerte rapide des anomalies en matière d ' achats, de logistique et de livraison
L'autorisation, l'approbation, la vérification et la prise en charge manuelle doivent également être vérifiées en ce qui concerne le montant, l'engagement des clients, la protection des renseignements personnels, la conformité, le changement de production ou les opérations de suppression.
Continuer à apprendre sur les programmes
Système de mise en œuvre de la production MES
Connecter les plans, les feuilles de travail, les matériaux, la qualité et l'avancement de la production
Voir détailsRessources connexesSystèmes PLM, QMS et EAM
Gestion des données d'ingénierie de la version, de la qualité, de l'équipement et de la fabrication
Voir détailsRessources connexesSystèmes de stockage, d'ordre et de logistique
Connecter l'inventaire, les commandes, le transport et la conformité
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