問題とデータ診断
最も重要なビジネス損失とマスターデータの特定製品バージョン、品質イベント、機器デスクアカウント、製造プロセス、システムの状態、優先審査
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PROJECT DECISION GUIDEPLM、QMS、EAMシステム:製造システムが構築される受注
PLM、QMS、EAMは、製品定義、品質閉鎖、および機器資産の問題をそれぞれ解決します。
質問に答えます。
PLM、QMS、EAM
PLM/PDMは、図面、BOM、設計変更が制御不能の場合、優先順位として評価されます。 QMSは、検出時に優先順位付けされ、異常かつ是正措置が閉鎖されることはありません。 EAM/CMMSは、停止、スポットチェック、メンテナンス、修理、スペアパーツが制御されていない場合に優先されます。 MESは、生産実装を担当し、これらのシステムで明確なデータ境界を確立する必要があります。
SCOPE & BUDGET LEVELS
まず、プロジェクトフェーズで境界への明確な入力
予算と受諾のためのベースラインを確立するために、次のレイヤーが使用され、実際のスコープは、ステータスquo、インターフェイス、時間要件に関連して評価する必要があります。
シングルリンクパイロット
実際の製品、品質、機器による検証PLM変更、QMS異常またはEAMメンテナンスのクローズドループ、必要なインターフェイスと移行に合わせて
システムシナジー拡張
R&D、生産、品質、資産を接続します。追加製品機器、ERP/MS/WMS インターフェイス、特権、解析、連続動作
DECISION FACTORS
意思決定のためにチェックされる重要な要素
まず、拘束力と責任の境界が特定され、その後、技術的なルートと協力の変異が比較されます。
商品・BOMコンプレックス
マルチレイヤーBOM、図面、バージョン、代替品、R&Dの変更により、PLM/PDMの要件が決定されます。
質の高い問題の規模
ベンダー、入力、プロセス、最終製品、クライアント、監査、および前例の決定QMS境界の修正。
装置の維持の成熟度
デスク、チェック、メンテナンス、修理、スペアパーツ、シャットダウン、コストデータの値がEAM/CMMSを決定。
MESとERPのステータス
既存の生産およびリソースシステムの主流データ、インターフェイスおよび制御は、新しいシステムのルートに影響を与えます。
履歴文書とデータ
図面、BOM、検査記録、機器情報の完全な完全性は、移行と最新時間に影響します。
組織の責任と採用
データの処理の責任は、R & D、プロセス、品質、機器、生産部門で共同認識されなければなりません。
コミュニケーションや評価前の推奨事項の準備
現在の最大のバージョン、品質または機器の問題製品のBOMと図面管理品質管理テストおよび異常な処置のサンプル機器デスクアカウントとメンテナンスレコードERP/MS/WMSシステムの状態歴史文書・データサイズプロジェクトリーダーとキーユーザー第一次受入検査器
実装への提案されたパス
ソフトウェアの略語で予算を均等に割り当てないでください。 まず、配送、品質、またはシャットダウンの損失を引き起こし、ベースラインとシステム責任を確立し、その後、徐々にPLM、QMS、EAM、MES、ERPを接続する実際のリンクを選択します。
DECISION WORKSHEET
PLM、QMS、EAM は、執行可能な意思決定に選定
以下のワークシートは、企業がベンダーベースの社内承認およびプロジェクト受容可能な入力に漠然としたアドバイスを整理するのに役立ちます。
商品・BOMコンプレックス
マルチレイヤーBOM、図面、バージョン、代替品、R&Dの変更により、PLM/PDMの要件が決定されます。
要因が不確実なままであれば、診断または小規模な検証をアレンジし、非変数の固定総価格範囲を直接含めるのは適切ではありません。
質の高い問題の規模
ベンダー、入力、プロセス、最終製品、クライアント、監査、および前例の決定QMS境界の修正。
要因が不確実なままであれば、診断または小規模な検証をアレンジし、非変数の固定総価格範囲を直接含めるのは適切ではありません。
装置の維持の成熟度
デスク、チェック、メンテナンス、修理、スペアパーツ、シャットダウン、コストデータの値がEAM/CMMSを決定。
要因が不確実なままであれば、診断または小規模な検証をアレンジし、非変数の固定総価格範囲を直接含めるのは適切ではありません。
どのような評価の比較可能な要約が含まれている必要がありますか?
少なくとも最大の現在のバージョン、品質または機器の問題、製品BOMおよび図面管理、品質テストおよび異常な処理サンプル、機器デスクアカウントおよびメンテナンスレコードが整理され、現在のビジネスボリューム、平均処理時間、主要な異常、システム、データ特権、サードパーティの依存性および上線ウィンドウの表示とともに。同じバージョンは異なるサプライヤーに提供され、異なる仮定、除外、顧客協力、配送および受諾の証拠は、唯一の境界線の合計価格を比較することを避けるために必要です。
例えば、プロジェクトが1か月に160時間労働を節約するという企業は期待していますが、この数字はタスクの数、単一時間節約、採用率、手動レビュー比に分解されるべきです。 ユーザーが40パーセントしか使用しないと、新しいプロセスがレビュープロセスを増加させると、実際の利点は明らかな推定よりも大幅に低下します。
ベンダー通信中に疑問を抱くための4種類の証拠
第一に、スコープの証拠:需要バージョン、ビジネスプロセス、プロトタイプ、インターフェイス、および除外の一貫性;第二は、エンジニアリングの証拠です。同様の技術がアクセス可能な構造を持っているかどうか、コード管理、テスト、導入およびトラブル管理方法;第三は、人事証拠です:実際の参加者、入力段階、責任および交換メカニズムが明確であるかどうか、および4つは配送証拠です。4つは、配送証拠です。ソースコード、データ、アカウント番号、文書、トレーニング、品質保証、および輸送が引き渡されるかどうか。これは、顧客を秘密にするために提供できないサプライヤーにとっては、この証拠を自分で作成することができる必要があります。
スコープの明快さ、重要な信頼性、チーム容量、受入執行性および長期買収が個別に評価され、各スコアの基準が記録されることが推奨されます。プログラムがより安い場合は、インターフェイス、移行、テスト、またはオンラインの責任は除外され、比較前に同じ配送キャリバーに換算する必要があります。
審査の原則
このページでは、固定オファーやパフォーマンスの約束を構成するものではありません意思決定フレームワークを提供します。
FAQ
FAQs
協力前の最も一般的な問題は、事前に明示されています。
PLMとPDMは一体?+
PDMは、より完全な製品ライフサイクルとプロセスをカバーする製品データと文書管理、PLMを重点的に取り上げています。実際の製品設計は異なるため、略ではなくビジネススコープで判断する必要があります。
QMSはMESよりも後々できますか?+
プロセスの質はMESの基本的な記録に造ることができます、そしてシステム、製造者の質そして完全性はQMSによって拡張されます。
EAMとCMSの違いは何ですか?+
CMMSは通常、より完全な資産寿命サイクルをカバーするEAMでメンテナンス管理に焦点を当てています。選択はまだ、デスクアカウントの調整、スポットチェック、作業注文、スペアパーツ、コスト、インターフェイスが必要です。
DECISION FAQ
265 件の質問をすべて表示する現在のプロジェクトに関する一般的な問題
企業管理システムの選択、実装、統合
PLMとMESの違いは何ですか?
PLMは、BOM、図面、文書、プロセスの準備、バージョンおよび設計変更を含む製品定義とライフサイクルを管理します。 MESは、ワークシート、レポーター、品質、生産およびトレーサビリティに関する製品を含む、オンサイトの実行を管理します。 PLMは、承認されたバージョンが生成され、MESは、それが現場で生成される方法を記録します。
完全な回答を見る企業管理システムの選択、実装、統合QMS、EAM、MESの統合方法は?
QMS は、テスト基準、品質結果、異常閉ループの責任を負いながら、ワークシートおよびオンサイトの実行を担当しています。EAM は、機器の会計、チェック、メンテナンス、修理を担当しています。
完全な回答を見る企業管理システムの選択、実装、統合MESとERPシステムの違いは何ですか?
ERPは、受注、調達、在庫、計画、財務などの企業のリソースを管理する責任があり、MESは、作業注文の実行、労働者の派遣、品質、生産現場での進捗と遡及的活動を担当しています。 ERPは、生産計画されているもの、どのようなリソースが必要であるか、MESは、実際の生産と現場で行われるものを記録します。
完全な回答を見る企業管理システムの選択、実装、統合MESを実装する前に、企業が準備する必要がありますか?
情報は、最初に完璧にする必要はありませんが、未知の項目はマークされ、検証する必要があります。 操作、プロセス、製造、品質、機器、ITは、共同で関与し、情報部門だけで駆動する必要はありません。
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