Home / FAQs / Selectie, implementatie en integratie van het Enterprise Management-systeem
QUESTION & ANSWER

Wat maakt het uit tussen PLM en MES?

PLM beheert productdefinities en levenscyclussen, waaronder BOM, tekeningen, documenten, procesvoorbereiding, versie en ontwerpwijzigingen; MES beheert de uitvoering ter plaatse, inclusief werkbladen, reporters, kwaliteit, producten in productie en traceerbaarheid. PLM antwoorden welke goedgekeurde versie geproduceerd moet worden, en MES registreert hoe het ter plaatse geproduceerd wordt.

Beantwoord de vraag.

Ten eerste, geef conclusies die kunnen worden gebruikt voor de besluitvorming

PLM en MES behandelen verschillende stadia van problemen zonder elkaar te vervangen. PLM/PDM krijgt prioriteit in de frequente en grafische BOM chaos; MES krijgt prioriteit bij de uitvoering van productie en in de terugwerkende out-of-control.

DECISION FACTORS

Welke voorwaarden moeten worden vastgesteld voordat een oordeel wordt uitgesproken?

Dezelfde vraag kan verschillende antwoorden hebben in verschillende bedrijfs-, data- en projectfasen. Er wordt voorgesteld de volgende voorwaarden te controleren en de gemeenschappelijke bevindingen op het web in hun eigen projecten op te nemen.

Complexiteit van productstructuur, tekeningen en ontwerpwijzigingenOf er al dan niet behoefte is aan werkorders, rapporten, kwaliteit en traceerbaarheid op de siteWelk systeem moet worden goedgekeurd en welk proces moet worden gepubliceerd?Hoe ERP, PLM en MES interfaces en versies worden beheerd en gevalideerd
ACTION STEPS

Voorgestelde volgorde van de voorschotten

01

Eerst zullen we duidelijk zijn over het doel en de grens.

Selecteer een echt productherstelontwerp voor het productieproces.

02

Validatie Zeer belangrijke afhankelijkheid

Identificeer de gegevensverantwoordelijkheden van producten, BOM, processen en werkbladen.

03

Ontwikkeling van de te beoordelen resultaten

Controleer hoe een ontwerpverandering wordt doorgegeven en effectief is.

04

Zorg ervoor dat u de volgende stap met de echte resultaten te beslissen.

De productie en de retrospectieve resultaten geven O & O en processen weer.

PRACTICAL EXAMPLE

Hoe begrijp je dat in de praktijk?

Voorbeeld gebruikt om de methode van beoordeling te illustreren

Het project kan niet eenvoudig interfaces toevoegen, maar definieert ook de effectieve datum, verwerking van het werkblad, validatie van de versie en terugtocht, waardoor het vermijden van het mengen ter plaatse. De voorbeelden niet de prestaties van een bepaalde cliënt, en de feitelijke conclusies moeten worden gecontroleerd in combinatie met de onderneming eigen bedrijfsvolume, steekproef, systeem, en aansprakelijkheid grenzen.

COMMON RISKS

De makkelijkste put om op te stappen.

PLM op een normale schijf zetten.

BOM kan op elk moment worden gewijzigd in PLM, ERP en MES.

Interface synchroniseert alleen met de nieuwste versie, niet het verwerken van producten in uitvoering en historische traceerbaarheid

ACCEPTANCE

Hoe moeten we uiteindelijk ontvangen en bevestigen?

Het gebruik van echte producten om BOM, tekeningen, processen, goedkeuring te wijzigen, versies, werkbladverwijzingen en sites terug te geven, zorgt ervoor dat geschiedenis en huidige versies worden hersteld.

Bij de voorbereiding op communicatie met leveranciers of interne teams, wordt aanbevolen om huidige processen, representatieve monsters, bestaande systemen, planningstijd en budgetniveaus worden gebracht. Eerst, de onbekende items zijn duidelijk gemarkeerd, en dan wordt besloten om gebruik te maken van diagnostiek, PoC, vaste-range projecten of lopende onderzoek en ontwikkeling, die meestal betrouwbaarder is dan een directe vraag naar een prijs en duur zonder grenzen.

Uw projectvoorwaarden verschillen van de bovenstaande voorbeelden?

Operationele doelstellingen, bestaande systemen, steekproef en geplande tijd kunnen worden verzameld voordat consultants een voorlopige beoordeling kunnen maken van de feitelijke grenzen.

Associate project consultants