Во-первых, дайте выводы, которые можно использовать для принятия решений.
PLM и MES решают различные стадии проблем без замены друг друга. PLM/PDM отдается приоритет в частом и графическом хаосе BOM; MES отдается приоритет в выполнении производства и в обратной связи вне контроля.
Какие условия необходимо определить до вынесения решения?
На разных этапах работы, данных и проектов на один и тот же вопрос могут быть даны разные ответы. Предлагается проверить следующие условия и включить общие выводы, содержащиеся в Интернете, в свои собственные проекты.
Предложенный порядок аванса
Во-первых, мы будем четко понимать цель и границу.
Выберите реальный дизайн восстановления продукта в процессе производства.
Ключевая зависимость от валидации
Определите обязанности по обработке данных продуктов, БОМ, процессов и рабочих листов.
Разработка оценочных результатов
Проверьте, как изменения в дизайне проходят и эффективны.
Убедитесь, что вы выбрали следующий шаг с реальными результатами.
Производственные и ретроспективные результаты обеспечивают обратную связь между R & D и процессами.
Как вы понимаете это в реальном бизнесе?
Проект не может просто добавить интерфейсы, но также определяет эффективную дату, обработку рабочего листа, валидацию версии и отступление, тем самым избегая смешивания на месте.Примеры не представляют производительность конкретного клиента, и фактические выводы должны быть проверены в сочетании с собственным объемом бизнеса, образцом, системой и границами ответственности предприятия.
Самый простой способ наступить.
PLM-диск на обычном диске.
BOM может быть изменен в любое время в PLM, ERP и MES.
Интерфейс синхронизируется только с последней версией, не обрабатывая продукты в процессе разработки и не отслеживая историю.
Как мы должны в конечном итоге получать и подтверждать?
Использование реальных продуктов для проверки BOM, чертежей, процессов, утверждения изменений, выпуска версий, ссылок на рабочие листы и ретроактивных ссылок на сайт гарантирует восстановление истории и текущих версий.
При подготовке к общению с поставщиками или внутренними командами рекомендуется приносить текущие процессы, репрезентативные образцы, существующие системы, сроки планирования и бюджетные уровни.Сначала четко обозначены неизвестные пункты, а затем принимается решение об использовании диагностики, PoC, проектов фиксированного диапазона или текущих исследований и разработок, что обычно более надежно, чем прямой спрос на цену и продолжительность без границ.