먼저 의사 결정에 사용될 수있는 결론을 제공합니다.
PLM 및 MES 주소 서로 교체하지 않고 문제의 다른 단계. PLM / PDM은 빈번하고 그래픽 BOM 카오스의 우선 순위를 부여; MES 생산의 실행에 우선 순위를 부여하고 복부 아웃 제어에서.
어떤 조건은 판단하기 전에 확인되어야합니까?
동일한 질문은 다른 사업, 자료 및 프로젝트 단계의 밑에 다른 대답이 있을지도 모릅니다. 그것은 뒤에 오는 조건이 검사되고 웹에 일반적인 발견은 그들의 자신의 프로젝트에 통합될 것이라는 점을 건의됩니다.
사전 예약
첫째, 우리는 표적과 국경에 대해 명확하게 될 것입니다.
생산 공정에 실제 제품 복구 디자인을 선택합니다.
유효성 열쇠 의존
제품, BOM, 프로세스 및 워크 시트의 데이터 책임 식별.
평가 가능한 결과의 개발
디자인 변경이 통과되고 효과적이다는 것을 검증하십시오.
실제 결과와 다음 단계를 결정하십시오.
생산 및 복도 결과 피드 다시 R & D 및 프로세스.
실제 사업에서 어떻게 이해합니까?
프로젝트는 단순히 인터페이스를 추가 할 수 없습니다, 또한 효과적인 날짜를 정의, 작업 시트의 처리, 버전의 유효성, 그리고 재시작, 따라서 현장 혼합을 피. 예를 들어 특정 클라이언트의 성능을 나타내지 않는다, 실제 결론은 기업의 자체 비즈니스 볼륨, 샘플, 시스템 및 책임 경계와 함께 확인해야합니다.
가장 쉬운 피트에서 단계.
PLM을 정상 디스크로 가져 오기.
BOM은 PLM, ERP 및 MES에서 언제든지 수정할 수 있습니다.
인터페이스는 최신 버전과 동기화, 진행 및 역사 추적성에서 제품을 처리하지 않는
우리는 수신 및 확인을 종료해야 하는 방법?
실제 제품의 사용은 BOM, 도면, 프로세스, 변경 승인, 버전의 릴리스, 워크 시트 참조 및 사이트 개조를 보장하는 역사와 현재 버전 복원.
공급자 또는 내부 팀과 통신 할 때, 현재 프로세스, 대표 샘플, 기존 시스템, 계획 시간 및 예산 수준이 가져 오는 것이 좋습니다. 우선, 알 수없는 항목은 명확하게 표시되고 그 결정은 진단, PoC, 고정 범위 프로젝트 또는 지속적인 연구 및 개발, 이는 일반적으로 국경없이 가격과 기간 동안 직접 수요보다 신뢰할 수있는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.