Problemen en datadiagnose
Identificatie van de belangrijkste bedrijfsverliezen en basisgegevensProductversie, kwaliteitsevenementen, apparatuur desk accounts, productieprocessen, systeemstatus en prioriteitsoordeel
Home / Richtsnoeren voor projectbesluitvorming / PLM, QMS en EAM
PROJECT DECISION GUIDEPLM, QMS en EAM systemen: de volgorde waarin productiesystemen worden gebouwd
PLM, QMS en EAM behandelen de kwestie van productdefinitie, kwaliteitssluiting en uitrustingsactiva.
Beantwoord de vraag.
PLM, QMS en EAM
PLM/PDM wordt als prioriteit beoordeeld wanneer de tekeningen, BOM en ontwerpwijzigingen uit de hand lopen; QMS krijgt prioriteit wanneer detectie, anomalie en corrigerende maatregelen niet kunnen worden gesloten; EAM/CMMS krijgt prioriteit wanneer stops, steekproeven, onderhoud, reparaties en reserveonderdelen niet worden gecontroleerd. MES is verantwoordelijk voor de implementatie van de productie en moet duidelijke datagrenzen met deze systemen vaststellen.
SCOPE & BUDGET LEVELS
Ten eerste, duidelijke input aan de grens per projectfase
De volgende lagen worden gebruikt om een basislijn voor de begroting en acceptatie vast te stellen, en de werkelijke reikwijdte moet nog worden beoordeeld in verhouding tot de status quo, interface en tijdvereisten.
Pilot met één koppeling
Validatie naar reëel product, kwaliteit of uitrustingEen gesloten lus in PLM-aanpassingen, QMS-anomalieën of EAM-onderhoud, om de vereiste interfaces en migratie te matchen
Systeemsynergieënuitbreiding
Verbinding O & O, productie, kwaliteit en activaAanvullende productuitrusting, ERP/MS/WMS-interface, privileges, analyse en continue bediening
DECISION FACTORS
Voor de besluitvorming te controleren sleutelelementen
Ten eerste worden de grenzen van terughoudendheid en verantwoordelijkheid vastgesteld, en worden de technische routes en modaliteiten van samenwerking vergeleken.
Product- en BOM-complexiteit
Meerlaags BOM, tekeningen, versies, alternatieven en R & O-wijzigingen bepalen de PLM/PDM-behoeften.
Reikwijdte van kwaliteitskwesties
Leveranciers, inputs, processen, eindproducten, klanten, audits en correcties van voorzorgsbeslissingen QMS grenzen.
Maturiteit onderhoud apparatuur
De waarde van de bureau, check-up, onderhoud, reparatie, reserveonderdelen, uitschakeling en kostengegevens bepaalt EAM/CMMS.
MES en ERP-status
De primaire gegevens, interfaces en controle van bestaande productie- en hulpbronnensystemen beïnvloeden de routes van de nieuwe systemen.
Geschiedenisdocumenten en -gegevens
De volledigheid van de tekeningen, BOM, inspectiegegevens en apparatuurinformatie heeft invloed op migratie en up-to-date tijden.
Organisatorische verantwoordelijkheid en goedkeuring
De verantwoordelijkheden voor gegevens en processen moeten gezamenlijk worden erkend in de sectoren O & O, processen, kwaliteit, uitrusting en productie.
Voorbereiding van aanbevelingen voorafgaand aan de mededeling of beoordeling
Huidige grootste versie, kwaliteit of apparatuur probleemProduct BOM en tekenbeheerKwaliteitstests en abnormale behandelingsmonstersDeskrekeningen en onderhoudsgegevens van apparatuurStatus van ERP/MS/WMS-systemenHistorische documenten en gegevensgrootteProjectleider en belangrijke gebruikersEerste acceptatie- en inspectie-indicator
Voorgestelde pad naar implementatie
Niet budgetten gelijk toewijzen door software-afkortingen. Selecteer eerst een echte link die verlies van levering, kwaliteit of afsluiten veroorzaakt, stel een basislijn en systeemverantwoordelijkheid vast, en sluit vervolgens geleidelijk PLM, QMS, EAM, MES en ERP aan.
DECISION WORKSHEET
PLM, QMS en EAM selecties in afdwingbare besluitvorming
De volgende werkbladen helpen bedrijven om vaag advies te organiseren in leveranciersgebaseerde, interne goedkeuring en project-receiveerbare input.
Product- en BOM-complexiteit
Meerlaags BOM, tekeningen, versies, alternatieven en R & O-wijzigingen bepalen de PLM/PDM-behoeften.
Indien de factor onzeker blijft, moet een diagnostische of kleinschalige validatie worden geregeld en het is niet passend om de niet-variabele vaste totale prijsklasse rechtstreeks op te nemen.
Reikwijdte van kwaliteitskwesties
Leveranciers, inputs, processen, eindproducten, klanten, audits en correcties van voorzorgsbeslissingen QMS grenzen.
Indien de factor onzeker blijft, moet een diagnostische of kleinschalige validatie worden geregeld en het is niet passend om de niet-variabele vaste totale prijsklasse rechtstreeks op te nemen.
Maturiteit onderhoud apparatuur
De waarde van de bureau, check-up, onderhoud, reparatie, reserveonderdelen, uitschakeling en kostengegevens bepaalt EAM/CMMS.
Indien de factor onzeker blijft, moet een diagnostische of kleinschalige validatie worden geregeld en het is niet passend om de niet-variabele vaste totale prijsklasse rechtstreeks op te nemen.
Wat moet een vergelijkbare samenvatting van beoordelingen bevatten?
Ten minste de grootste actuele versie, kwaliteit of apparatuur problemen, product BOM en tekenbeheer, kwaliteit testen en abnormale behandeling monsters, apparatuur bureau rekeningen en onderhoud records worden georganiseerd, samen met een indicatie van het huidige zakelijke volume, gemiddelde verwerkingstijd, grote afwijkingen, systemen in de plaats, gegevensprivileges, afhankelijkheid van derden en up-line vensters. Dezelfde versie wordt verstrekt aan verschillende leveranciers, en afzonderlijke aannames, uitsluitingen, klantsamenwerking, levering en acceptatie bewijs zijn vereist om te voorkomen dat de totale prijs van slechts één grens te vergelijken.
De onderneming verwacht bijvoorbeeld dat het project 160 uur arbeid per maand zal besparen, maar dit cijfer moet worden uitgesplitst in het aantal taken, eenmalige tijdbesparing, adoptiepercentages en manuele beoordelingsratio's. Als slechts 40% van de gebruikers de eerste periode gebruikt of als het nieuwe proces het herzieningsproces verhoogt, zullen de werkelijke voordelen aanzienlijk lager zijn dan de schijnbare schatting.
Vier soorten bewijs aanbevolen voor ondervraging tijdens de communicatie met de verkoper
Het eerste is het bewijs van de draagwijdte: consistentie van de vraagversies, bedrijfsprocessen, prototypes, interfaces en uitsluitingen; het tweede is technisch bewijs: of soortgelijke technologieën toegankelijke structuren, codebeheer, testen, implementatie en probleembeheermethoden hebben; het derde bewijs is personeel: of de werkelijke deelnemers, inputfasen, verantwoordelijkheden en vervangingsmechanismen duidelijk zijn; en het vierde bewijs is levering: hoe broncodes, gegevens, rekeningnummers, documenten, opleiding, kwaliteitsborging en vervoer worden overhandigd. Het is normaal dat leveranciers niet in staat zijn om de vertrouwelijkheid van klanten in het biedstadium te bieden, maar in staat moeten zijn hun eigen methoden en het bewijs dat in het kader van dit project kan worden ontwikkeld, uit te leggen.
Het verdient aanbeveling de reikwijdte, de kritische afhankelijkheid, de capaciteit van het team, de acceptatie-existentie en de overname op lange termijn afzonderlijk te beoordelen en de basis voor elke score te registreren. Als een programma goedkoper is, wordt de interface, migratie, testen of online verantwoordelijkheid uitgesloten, dan moet het vóór vergelijking in hetzelfde leveringskaliber worden omgezet.
Het beginsel van het vonnis
Deze pagina biedt een besluitvormingskader dat geen vaste aanbieding of prestatietoezegging vormt.
FAQ
FAQs
De meest voorkomende kwesties voor de samenwerking worden duidelijk van tevoren vermeld.
Is PLM en PDM één ding?+
PDM meer gerichte productgegevens en document management, PLM die een meer volledige levenscyclus en proces van het product omvatten; de werkelijke productaanduidingen verschillen en moeten worden beoordeeld op bedrijfsomvang in plaats van afkorting.
Kan QMS later zijn dan MES?+
De kwaliteit van het proces kan worden ingebouwd in een basisrecord in MES, en het systeem, de kwaliteit en integriteit van de leverancier worden vervolgens uitgebreid door QMS.
Wat is het verschil tussen EAM en CMS?+
CMMS richt zich meestal op onderhoudsbeheer, waarbij EAM een completere levenscyclus van activa omvat; de selectie vereist nog steeds afstemming van deskaccounts, steekproeven, werkorders, reserveonderdelen, kosten en interfaces.
DECISION FAQ
Kijk eens naar alle 265 vragen.Gemeenschappelijke vraagstukken in verband met lopende projecten
Selectie, implementatie en integratie van het Enterprise Management System
Wat maakt het uit tussen PLM en MES?
PLM beheert productdefinities en levenscyclussen, waaronder BOM, tekeningen, documenten, procesvoorbereiding, versie en ontwerpwijzigingen; MES beheert de uitvoering ter plaatse, inclusief werkbladen, reporters, kwaliteit, producten in productie en traceerbaarheid. PLM antwoorden welke goedgekeurde versie geproduceerd moet worden, en MES registreert hoe het ter plaatse geproduceerd wordt.
Volledig antwoord weergevenSelectie, implementatie en integratie van het Enterprise Management SystemHoe moeten QMS, EAM en MES worden geïntegreerd?
De drie zijn verantwoordelijk voor het werkblad en de uitvoering ter plaatse, terwijl QMS verantwoordelijk is voor het testen van normen, kwaliteitsresultaten en abnormaal gesloten lussen, en EAM verantwoordelijk is voor de boekhouding, controle, onderhoud en reparatie van apparatuur.
Volledig antwoord weergevenSelectie, implementatie en integratie van het Enterprise Management SystemWat is het verschil tussen MES en ERP-systemen?
ERP is verantwoordelijk voor het beheer van de middelen van de onderneming, waaronder bestellingen, inkoop, inventaris, plannen en financiën, en MES is verantwoordelijk voor de uitvoering van werkorders, verzending van werknemers, kwaliteit, werk in uitvoering en terugwerkende kracht op de productielocatie. ERP beantwoordt wat er gepland is om te produceren, welke middelen nodig zijn, en MES registreert hoe de werkelijke productie en wat er gebeurt op de site.
Volledig antwoord weergevenSelectie, implementatie en integratie van het Enterprise Management SystemWelke ondernemingen moeten zich voorbereiden voordat zij MES implementeren?
De informatie hoeft niet eerst perfect te zijn, maar de onbekende items moeten gemarkeerd en gevalideerd worden. Operations, processen, productie, kwaliteit, apparatuur en IT moeten worden meegesleept en niet alleen door de informatiesector worden gestuurd.
Volledig antwoord weergevenRELATED
Indiening van de projectevaluatieHoud uw kennis van de diensten
Relevant
PLM-, QMS- en EAM-systeemdiensten
Bekijk O & O, kwaliteit, apparatuursystemen bouw en integratiebereik
Voor meer informatie.RelevantMES productiebeheersysteem
Inzicht in de relatie tussen productie-implementatie en product, kwaliteit, apparatuurgegevens
Voor meer informatie.RelevantPLM en MES
Duidelijke productdefinitie, procesvoorbereiding en productie-implementatiegrens
Voor meer informatie.