01 BetriebsbezugsgrundlageZuerst zeichnen wir den realen Zustand vor der Modifikation auf.
Wenn das Projekt gestartet wird, wählen Sie einen Geschäftslink, der am dringendsten verbesserungsbedürftig ist, befragen Sie den tatsächlichen Benutzer und nehmen Sie aktuelle Proben. Datenverarbeitung, durchschnittlich zeitaufwendige Wartezeit, Back-to-Work, ungewöhnliche Zahlen und manuelle Kontaktpunkte rund um PLM/PDM-Produkte, Stücklisten, Chartdateien, Änderungs- und F&E-Prozessmanagement. Sind die verfügbaren Daten unvollständig, wird die Baseline ein bis zwei Wochen hintereinander als manuelles Tabellenkonto verwendet. Ohne Baseline kann die Schnittstelle nur nach Fertigstellung ausgewertet werden und es ist nicht möglich zu beurteilen, ob PLM-, QMS- und EAM-Systeme nachhaltige Geschäftsänderungen bewirkt haben.
In der Baseline sollte auch der Umfang der Statistiken und Ausschlüsse angegeben werden: So beginnt die Bearbeitungszeit mit der Verfügbarkeit von Informationen oder mit der ersten Einreichung durch den Kunden, die Ausnahme umfasst keine Schnittstellen von Drittanbietern, und manuelle Änderungen sind geringfügige Korrekturlesen oder Neuverarbeitungen.
02 erster geschlossener RingValidierung der wichtigsten Annahmen mit verfügbarem Mindestumfang
In der ersten Phase geht es nicht um die Abdeckung aller Sektoren, sondern um die Schaffung eines geschlossenen Kreislaufs um „QMS-Tests, Qualität der produzierten Produkte und ungewöhnlich geschlossenen Kreislauf, der in Echtzeit funktionieren kann: klare Eingaben, Verarbeitungsregeln, Systemaktionen, verantwortliche Rollen, ungewöhnliche Bewegungen und Endausgabe. Zu den Hauptakteuren gehören mindestens Unternehmer, tatsächliche Benutzer, technische Schnittstellen und Akzeptanzmanager, die vermeiden, dass die Nachfrage nur vom Management beschrieben, online und von einer anderen Gruppe verwendet wird.
Die Bedarfsbeurteilung entspricht jeder Kompetenz der Geschäftsszene, der Rolle des Nutzers und der Musterakzeptanz. Angelegenheiten, die keine legitimen Daten, Schnittstellen oder Entscheidungsträger liefern, sollten als Vorbedingung oder Folgestufe aufgenommen werden und nicht stillschweigend in ein Angebot mit fester Reichweite aufgenommen werden.
• ProjektdurchführungMachen Sie den Prozess zu einem reversiblen und reversiblen Bühnenergebnis
Der typische Weg besteht darin, Produkt- und Gerätemuster auszuwählen, Datenversionen und Geschäftsverantwortungen zu kombinieren, PLM, QMS, EAM erste Grenze zu bestimmen, die Entwicklung zu konfigurieren und ERPs und MES zu verbinden. Jede Phase sollte zu sichtbaren Ergebnissen führen, wie Flussdiagramme, Prototypen, Schnittstellenverträge, Testaufzeichnungen, Bereitstellungserklärungen oder laufende Demonstrationen.
Die Bühnendemonstration ist nicht „funktionstüchtig, sondern sollte eine repräsentative Stichprobe verwenden, um normale Prozesse, fehlende Felder, Wiederholungsanforderungen, unzureichende Autorität, Zeitüberschreitungen und historische Datenanomalien von externen Diensten abzudecken und Probleme, die erst in der Produktionsumgebung auftreten, frühzeitig zu identifizieren.
04 Annahme- und InspektionsvorgängeGemeinsame Annahme und Annahme mit Lieferung, Nachweisen und Indikatoren
Das Projekt sollte zumindest die Entwicklung eines Business-Blueprints für Qualitätsausrüstung, PLM, QMS, EAM oder kundenspezifische Module, Stücklisten, Dokumentation, Standards und Gerätedatenmigration in Einklang bringen und die Quellcode- oder Konfigurationszuweisung, Kontoverwaltung, Buildbereitstellung, Datensicherung, Fehlerreaktion und anschließende Wartungsverantwortung erkennen. Zusätzlich zur funktionalen Akzeptanz, Überprüfung von Privilegien, Sicherheit, Leistung, Protokollen, Wiederherstellbarkeit und Schulung für wichtige Benutzer, um sicherzustellen, dass Kundenteams in der Lage sind, Systemgrenzen unabhängig zu nutzen und zu verstehen.
Es wird angenommen, dass die Prozess-Baseline 800 Items pro Monat, durchschnittlich 18 Minuten pro Einheit und eine Rückgabequote von 12 Prozent beträgt, was nur ein Beispiel ist, nicht die Leistung eines Kunden. Auf eine Linie sollten vier bis acht aufeinanderfolgende Wochen kontinuierliche Beobachtung mit dem gleichen Kaliber folgen, bevor beurteilt wird, ob Produkt- und technische Materialversionen von ungewöhnlicher Qualität kontrolliert werden, die zurückverfolgt und geschlossen werden können, und die Wartung der Ausrüstung wird von der passiven Rückgewinnung in das Planmanagement verlagert.
Keywords und Beschreibung des InhaltsDiese Seite enthält organisatorische Inhalte zu echten Serviceproblemen wie PLM-Systementwicklung, PDM-Systemanpassung, QMS-Qualitätsmanagementsystem, EAM-Ausrüstungsmanagementsystem. Schlüsselwörter werden verwendet, um Benutzern und Suchsystemen zu helfen, Themen zu identifizieren, ohne eine Verpflichtung zu Fixeffekten zu implizieren; Endumfang, Zyklus, Budget und Indikatoren basieren auf Projektdiagnosen, Verträgen und Akzeptanzgrundlagen.
