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PROFESSIONAL SERVICE

Sviluppo del prodotto PLM, qualità QMS e sviluppo del sistema di gestione delle attrezzature EAM

Il progetto dovrebbe essere basato su prodotti reali e cambiamenti nella catena di comunicazione.

Prodotto e versione tecnica di informazione controllataL'anomalia di massa può tracciare e chiudere gli anelli.Cambio di manutenzione delle attrezzature da recupero passivo alla gestione del pianoR & S, produzione, qualità e corretto collegamento ai dati degli asset
Sistema di gestione delle attrezzature QMS QQuality EAM per lo sviluppo del prodotto PLM

Problemi che le imprese di solito affrontano

Varie versioni dei dati di prodotto per R & S, processo e produzione

Le questioni di qualità non sono rilevanti per materiali, processi, attrezzature e fornitori

Non sono stati registrati malfunzionamenti per manutenzione e manutenzione preventiva e non sono state effettuate analisi dei costi

Mancanza di chiarezza sulle responsabilità tra PLM, MES, QMS, EAM e ERP

I nostri servizi principali

01

Prodotti PLM/PDM, BOM, documentazione grafica, gestione dei processi di cambiamento e R & S

02

QMS test, qualità del prodotto dal processo in arrivo e loop di chiusura anormali

03

EAM/CMMS contabilità della scrivania, controlli spot, manutenzione, riparazioni e gestione dei pezzi di ricambio

04

Gestione dei dati primari su prodotti, materiali, processi, qualità e attrezzature

05

PLM, ERP, MES, WMS, QMS e dispositivi

06

Autorità, versione, audit, applicazione mobile e analisi aziendale

PROJECT DECISION PATH

Continua a giudicare nel contesto dei progetti attuali

I limiti di servizio, le basi di bilancio e le modalità di attuazione per diverse fasi del progetto non sono identici e possono essere ulteriormente valutati in combinazione con le seguenti.

Progetti di consegna

I confini finali di consegna sono definiti secondo la portata dei servizi, la fase di costruzione e le modalità di cooperazione, e sono descritti di seguito come risultati comuni.

DELIVERABLESviluppo di progetti di business per attrezzature di qualità
DELIVERABLEModuli PLM, QMS, EAM o personalizzati
DELIVERABLEBOM, Documentazione, Standard e attrezzature Migrazione dei dati
DELIVERABLEInterfaccia di sistema, servizi di terminale mobile e messaggi
DELIVERABLEVersione, permesso, record di test insoliti e retroattivi
DELIVERABLEMateriali di addestramento e trasporto

Come viene valutato il bilancio del progetto

Volume di servizio e chiusura aziendale richiesto per la prima fase: prodotti PLM/PDM, BOM, documentazione grafica, gestione dei processi di cambiamento e sviluppo, standard di test QMS, qualità dei prodotti di processo in arrivo e chiusura anormale

Livello di integrità dei codici, dei dati, dei sistemi, delle attrezzature e dei documenti esistenti e di portata di copertura da controllare, rilocalizzare o ri-progettare

Numero di interfacce di terze parti, responsabilità di coordinamento, qualità dei dati, insolita compensazione e cooperazione dei fornitori esterni

Requisiti non funzionali quali prestazioni, disponibilità, sicurezza, autorità, audit, conformità e accesso a finestre

Profondità di consegna e responsabilità a lungo termine: versione, autorità, record di test insoliti e retroattivi, informazioni di distribuzione, formazione e trasporto, e garanzia di qualità, gamma di continuità di mantenimento della pace

Queste circostanze non raccomandano l'iniziazione immediata di pieno sviluppo.

Obiettivi del progetto, persone responsabili e criteri di accettazione non sono stabiliti

Conti chiave, dati, interfacce o autorizzazioni aziendali non disponibili

Solo il prezzo massimo o il ciclo molto breve è ricercato, e le prove necessarie e il controllo di qualità non sono accettate

IMPLEMENTATION PLAYBOOK

Come i sistemi PLM, QMS e EAM si muovono dalla domanda ai risultati di accettazione

I seguenti sono utilizzati per spiegare la metodologia di implementazione, il calibro dei dati e i confini della responsabilità, e non sono utilizzati come proxy per il giudizio di progetto da liste funzionali.

Parole chiave e descrizione del contenuto

Questa pagina contiene contenuti organizzativi inerenti a problemi di servizio reali come lo sviluppo del sistema PLM, la personalizzazione del sistema PDM, il sistema di gestione della qualità QMS, il sistema di gestione delle attrezzature EAM. Le parole chiave sono utilizzate per aiutare gli utenti e i sistemi di ricerca a identificare i temi, senza implicare un impegno per gli effetti fissi; la portata finale, il ciclo, il budget e gli indicatori si basano sulla diagnostica del progetto, i contratti e le basi di accettazione.

DELIVERY PATH

Attuazione e modalità di consegna

Ogni fase ha obiettivi chiari, ruoli partecipativi e risultati valutabili, e le decisioni importanti non sono lasciate alla fine del progetto.

01Seleziona campioni di prodotti e attrezzature
02Combinazione delle versioni dei dati e delle responsabilità operative
03Prima fase di PLM, QMS, EAM
04Configurare lo sviluppo e il collegamento di ERP e MES
05Real change, qualità e validazione della manutenzione
06Promuovere le operazioni online e dati
FAQ

FAQs

Le questioni più comuni prima della cooperazione sono chiaramente indicate in anticipo.

Che differenza fa PLM a MES?+

PLM gestisce le definizioni dei prodotti, BOM, documenti grafici, modifiche di preparazione e progettazione dei processi e MES gestisce il sito di produzione. La versione approvata di PLM richiede l'accesso a MES tramite un ERP o interfaccia per evitare l'uso di informazioni obsolete sul sito.

QMS può semplicemente metterlo nella MES?+

I test di processo possono essere strettamente collegati a MES, ma la qualità dei fornitori, la documentazione di sistema, il contenzioso dei clienti, l'auditing e la correzione della prevenzione possono richiedere una capacità QMS più completa, giudicata dall'ambito di gestione della qualità.

Che differenza fa EAM tra la bolletta delle attrezzature regolari?+

La scrivania dell'attrezzatura registra le informazioni di base dell'asset, e EAM/CMMS gestisce inoltre controlli, manutenzione, riparazioni, fogli di lavoro, parti di ricambio, spegnimenti e costi, e i collegamenti ai processi di produzione e di approvvigionamento.

Hai bisogno di costruire tre sistemi allo stesso tempo?+

Non è necessario. Un ciclo chiuso deve essere costruito prima in base alle versioni del prodotto, alla perdita di qualità o ai problemi più urgenti nella chiusura delle apparecchiature, mentre la pianificazione dei dati e dei confini dell'interfaccia.

DECISION FAQ

Questioni comuni relative ai progetti attuali

Controlla tutte le 265 domande.
Selezione, implementazione e integrazione del sistema di gestione aziendale

Che differenza fa tra PLM e MES?

PLM gestisce le definizioni dei prodotti e i cicli di vita, tra cui BOM, disegni, documenti, preparazione dei processi, versione e modifiche di progettazione; MES gestisce l'esecuzione in loco, inclusi fogli di lavoro, reporter, qualità, prodotti in produzione e tracciabilità.

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Selezione, implementazione e integrazione del sistema di gestione aziendale

Come dovrebbero essere integrati QMS, EAM e MES?

I tre sono responsabili del foglio di lavoro e dell'esecuzione in loco, mentre QMS è responsabile per i test di standard, i risultati di qualità e i loop anormalmente chiusi, e EAM è responsabile per la contabilità, il controllo, la manutenzione e la riparazione di apparecchiature.

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Informazioni aziendali, integrazione dei sistemi e trasporto

Come garantisce l'accuratezza e la reversibilità della migrazione dei dati storici?

La migrazione dei dati comporta la creazione di una directory di dati, mappatura del campo, regole di pulizia e responsabilità aziendale, seguita da una migrazione di ri-test multipla. L'accuratezza non è solo un confronto del numero totale di articoli, ma anche una riconciliazione di campi chiave, importi aziendali, correlazioni e differenze retroattive.

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Selezione, integrazione e governance delle informazioni aziendali

Come monitora il guasto dell'interfaccia e le discrepanze dei dati dopo l'integrazione dei sistemi?

L'interfaccia ritorna con successo e non corrisponde a un completamento del processo di business, e l'integrazione dei sistemi deve monitorare sia lo stato tecnico che i risultati dell'operazione. Ogni richiesta deve avere un numero di tracciamento unico, registrare la fonte, il bersaglio, lo stato, il consumo di tempo, il numero di unità di lavoro.

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