IMPLEMENTATION PLAYBOOKComment les systèmes de gestion de la production MES passent de la demande à des résultats acceptables
Les éléments suivants sont utilisés pour expliquer la méthodologie de mise en oeuvre, le calibre des données et les limites de responsabilité, et ne sont pas utilisés comme substituts pour le jugement du projet par des listes fonctionnelles.
01 Données opérationnelles de référencePremièrement, nous enregistrons l'état réel avant la modification.
Le projet commence par une sélection d'un lien commercial qui nécessite le plus d'améliorations, interviewe l'utilisateur réel et prend des échantillons récents. Le volume de traitement, le temps moyen, le nombre de temps d'attente, le nombre de back-to-works, les numéros inhabituels et les points de contact manuels autour du plan de -MS, le processus de production et la conception de la responsabilité principale des données. - est enregistré; si les données disponibles sont incomplètes, le niveau de référence est utilisé comme compte de bureau manuel pendant une à deux semaines consécutives.
Le niveau de référence devrait également indiquer la portée des statistiques et des exclusions. Par exemple, le temps de traitement commence par la disponibilité des informations ou par la première présentation par le client, l'exception ne comprend pas les interfaces tierces, et les modifications manuelles sont des corrections ou des retraitements mineurs.
02 Première bague ferméeValider les hypothèses clés avec une portée minimale disponible
La première phase ne vise pas à couvrir tous les secteurs, mais constitue plutôt une boucle fermée autour de feuilles de travail, d'expédition, de rapport, de gestion continue et de fin de travail, qui peut fonctionner en temps réel: entrée claire, règles de traitement, actions du système, rôles responsables, mouvement inhabituel et sortie finale. Les rôles clés comprennent au moins les propriétaires d'entreprise, les utilisateurs réels, les interfaces techniques et les gestionnaires d'acceptation, évitant que la demande soit décrite par la direction et utilisée sur la ligne par un autre groupe.
L'évaluation des besoins correspond à chaque compétence au lieu d'affaires, au rôle de l'utilisateur et à l'acceptation d'un échantillon. Les questions qui ne fournissent pas de données, d'interfaces ou de décideurs légitimes devraient être incluses comme condition préalable ou étape ultérieure et ne devraient pas être incluses discrètement dans une offre à fourchette fixe.
• Mise en œuvre du projetFaire du processus un résultat d'étape réversible et réversible
Le parcours typique consiste à sélectionner des lignes et des produits de production représentatifs, à combiner des feuilles de processus et des données de terrain, à valider les interfaces d'équipement et les conditions du réseau et à mettre en place des boucles fermées pour la première phase de production de la construction.
La démonstration de l'étape n'est pas adaptée au travail. Un échantillon représentatif devrait être utilisé pour couvrir les processus normaux, les champs manquants, les demandes répétées, l'autorité inadéquate, les dépassements de temps et les anomalies de données historiques provenant de services externes, et pour identifier les problèmes qui ne se posent que dans l'environnement de production à un stade précoce.
04 Opérations de réception et d'inspectionAcceptation et acceptation communes avec livraison, preuves et indicateurs
Le projet devrait au moins concilier le processus de production avec le plan MES, la plateforme MES, le terminal sur place et le visionneur de gestion, l'interface système, la pertinence de l'équipement et les services d'acquisition de données, et reconnaître l'attribution du code source ou de la configuration, la gestion du compte, le déploiement de la construction, la sauvegarde des données, la réponse aux défaillances et les responsabilités de maintenance subséquentes.
Un niveau de référence de 800 éléments par mois, une moyenne de 18 minutes par unité et un taux de rendement de 12 % ne sont qu'un exemple, et non pas le rendement d'un client. La ligne devrait être suivie de quatre à huit semaines consécutives d'observation continue au même calibre, avant de juger si les progrès de la production sont réalisés et, de façon anormale, plus opportuns, à déclarer, à faire état de la masse et à tracer, et si le plan, le stockage et l'état au sol sont fermés.
Mots clés et description du contenuCette page contient du contenu organisationnel autour de questions de service réelles telles que le développement de MES, la mise en œuvre de MES, les systèmes de gestion de production de MES et les systèmes de mise en œuvre de fabrication. Les mots clés sont utilisés pour aider les utilisateurs et les systèmes de recherche à identifier les thèmes, sans impliquer un engagement à des effets fixes; la portée finale, le cycle, le budget et les indicateurs sont basés sur le diagnostic de projet, le contrat et le niveau de référence d'acceptation.
