Diagnosa dan cetak biru di situs
Identifikasi proses, data dan kondisi peralatanKunjungan baris produksi, lembar kerja sampel, proses dan kode, persetujuan peralatan, jaringan, antarmuka dan proposal pilot
Masukan utama dari proyek MES bukan hanya nomor halaman.
Tawaran formal harus mencakup perangkat lunak, implementasi, peralatan perlengkapan, perlengkapan terminal, antarmuka, persiapan data, produksi percobaan dan transportasi terus menerus.
Lapisan-lapisan berikut ini digunakan untuk membangun dasar untuk anggaran dan penerimaan, dan lingkup yang sebenarnya masih perlu dinilai dalam kaitannya dengan status quo, antarmuka dan persyaratan waktu.
Kunjungan baris produksi, lembar kerja sampel, proses dan kode, persetujuan peralatan, jaringan, antarmuka dan proposal pilot
Worksheet, assigns, reporter, kualitas, batch retroaktif, peralatan kritis, ERP / WMS interface dan produksi uji
Proses produksi multi-, peralatan tambahan, kapasitas kinerja, penampil unified, transportasi pemerintahan dan optimisasi terus-menerus
Pertama, batas-batas menahan diri dan tanggung jawab diidentifikasi, maka rute teknis dan modalitas kerjasama dibandingkan.
Multi- pabrik, multi- produksi baris dan diskrit atau produksi proses secara signifikan memperluas proses dan pengujian jangkauan.
Proses, BOM, batch, nomor seri, back- work dan spektro- retrospektif kompleks Determinate model data.
Agresi, controller, frekuensi koleksi, gerbang tepi, jaring lemah dan isolasi keselamatan memerlukan verifikasi situs.
Pengujian, sampel, tidak memuaskan, back- to-work, rilis dan kolaborasi dengan QMS tambahkan aturan dan persyaratan bukti.
Lembar kerja, bahan, bahan timah, penyelesaian, BOM dan versi proses perlu diidentifikasikan dengan jelas sebagai tanggung jawab utama dan pemulihan yang abnormal.
Menutup jendela, operasi paralel, pelatihan pengguna, dukungan lapangan dan distribusi baris produksi yang mempengaruhi biaya implementasi.
Tidak tepat untuk langsung berkomitmen pada tanaman yang tetap harganya sampai peralatan, proses dan data master telah disahkan.
Lembar kerja berikut membantu perusahaan untuk mengatur saran yang samar-samar ke vendor - berbasis, progreal- persetujuan dan project- masukan yang dapat diterima.
Multi- pabrik, multi- produksi baris dan diskrit atau produksi proses secara signifikan memperluas proses dan pengujian jangkauan.
Jika faktor tetap tidak pasti, validasi diagnosis atau skala kecil harus diatur dan tidak tepat untuk menyertakan ransum total harga yang tetap non- variabel secara langsung.
Proses, BOM, batch, nomor seri, back- work dan spektro- retrospektif kompleks Determinate model data.
Jika faktor tetap tidak pasti, validasi diagnosis atau skala kecil harus diatur dan tidak tepat untuk menyertakan ransum total harga yang tetap non- variabel secara langsung.
Agresi, controller, frekuensi koleksi, gerbang tepi, jaring lemah dan isolasi keselamatan memerlukan verifikasi situs.
Jika faktor tetap tidak pasti, validasi diagnosis atau skala kecil harus diatur dan tidak tepat untuk menyertakan ransum total harga yang tetap non- variabel secara langsung.
Pada minimal, baris produk dan kisaran produk dari pabrik, proses rute dan daftar perwakilan, bahan BOM dan status koding, daftar peralatan, protokol dan kondisi jaringan diatur, bersama dengan indikasi volume bisnis saat ini, rata-rata pemrosesan waktu, anomali besar, sistem yang ada, hak istimewa data, ketergantungan pihak ketiga, jendela online. Versi yang sama yang diberikan kepada pemasok yang berbeda, dan persyaratan dibuat untuk deskripsi asumsi, pengecualian, pengecualian, dan permintaan bantuan yang sama, dan permintaan bantuan yang hilang.
Contohnya, perusahaan mengharapkan bahwa proyek tersebut akan menghemat 160 jam tenaga kerja per bulan, tapi angka ini harus dipecah menjadi jumlah tugas, tabungan tunggal, tingkat adopsi, dan nilai peninjauan manual. Jika hanya 40 persen pengguna menggunakan periode pertama, atau jika proses baru meningkatkan proses tinjauan, keuntungan yang sebenarnya akan lebih rendah daripada perkiraan yang jelas.
Yang pertama adalah bukti lingkup: konsistensi dari versi permintaan, proses bisnis, prototipe, antarmuka, dan pengecualian; yang kedua adalah bukti teknik: apakah teknologi yang sama memiliki struktur yang dapat diakses, manajemen kode, pengujian, penyebaran dan metode manajemen masalah; yang ketiga adalah para personil, peserta yang sebenarnya, tahapan masukan, mekanisme masukan, dan mekanisme pengganti jelas; dan yang keempat adalah bukti pengiriman: bagaimana kode sumber, data, dokumen, pelatihan, jaminan kualitas, transportasi yang diberikan kepada mereka untuk menyediakan obat yang tidak bisa digunakan untuk menjadi bukti yang bisa digunakan untuk menyediakan obat yang bisa di bawah.
Disarankan bahwa lingkup kejelasan, ketergantungan kritis, kapasitas tim, penerimaan yang berlaku dan takeover jangka panjang dinilai secara terpisah dan bahwa dasar untuk setiap skor direkam. Jika sebuah program lebih murah, antar muka, migrasi, pengujian atau tanggung jawab online dikecualikan, maka harus diubah ke caliber pengiriman yang sama sebelum dibandingkan.
Halaman ini menyediakan suatu kerangka pembuatan keputusan yang tidak merupakan penawaran tetap atau komitmen kinerja.
Masalah yang paling umum sebelum kerjasama jelas dinyatakan di muka.
Disarankan agar lisensi atau platform, konfigurasi, pengembangan penyesuaian, antarmuka peralatan, terminal situs, produk pihak ketiga dan transportasi yang sedang berlangsung diidentifikasi secara terpisah untuk memfasilitasi perbandingan biaya kepemilikan total.
Penelitian situs, peralatan yang terhubung, produksi tes dan pertukaran biasanya membutuhkan beberapa kolaborasi situs, sementara perkembangan desain lainnya dapat dilakukan dari jarak jauh, tergantung pada kondisi, seperti ditentukan oleh tanggung jawab proyek dan risiko jalur produksi.
Tahap pertama harus dikaitkan hanya dengan peralatan penting yang mempengaruhi layanan, kualitas atau traceabilitas, tanpa menunggu semua peralatan untuk direnfurbished.
ERP bertanggung jawab untuk mengelola sumber daya perusahaan, termasuk perintah, pengadaan, inventaris, rencana dan keuangan, dan MES bertanggung jawab untuk eksekusi perintah kerja, pengiriman pekerja, kualitas, pekerjaan dalam kemajuan dan rekonaktivisasi di situs produksi.
Lihat jawaban lengkapPemilihan sistem manajemen Enterprise, implementasi dan integrasiInformasi tidak perlu sempurna pada awalnya, tetapi item yang tidak diketahui harus ditandai dan disahkan.
Lihat jawaban lengkapAI Sistem Transport, VoiceAgent dan Visual RecognitionProyek visual tidak berlaku untuk jumlah gambar tetap dalam semua skenario, dan representasi biasanya lebih penting daripada menumpuk. Data perlu untuk menutupi perangkat yang berbeda, cahaya, sudut, batch, latar belakang, kategori normal dan anomali langka.
Lihat jawaban lengkapPemilihan sistem manajemen Enterprise, implementasi dan integrasiPLM mengatur definisi produk dan siklus kehidupan, termasuk BOM, gambar, dokumen, persiapan proses, perubahan versi dan desain; MES mengatur eksekusi situs, termasuk lembar kerja, wartawan, kualitas, produk dalam produksi dan traceabilitas.
Lihat jawaban lengkapLihat produksi, massa, traceability, peralatan dan scope
Untuk informasi lebih lanjut.RelevanCLarify responsibility for planning, implementation, inventaris and financial system
Untuk informasi lebih lanjut.RelevanMerencanakan rute keseluruhan dari produksi, peralatan, kualitas dan data
Untuk informasi lebih lanjut.