Diagnóstico y planos in situ
Determinación de las condiciones de proceso, datos y equipoVisitas de línea de producción, hojas de trabajo de muestra, proceso y código, acuerdo de equipo, red, interfaz y propuesta piloto
La entrada principal del proyecto MES no es sólo número de página.
La oferta formal debe incluir software, implementación, idoneidad de equipo, terminal, interfaz, preparación de datos, producción de ensayos y transporte continuo.
Se utilizan las siguientes capas para establecer una base de referencia para el presupuesto y la aceptación, y el alcance real todavía tendrá que evaluarse en relación con el statu quo, la interfaz y los requisitos de tiempo.
Visitas de línea de producción, hojas de trabajo de muestra, proceso y código, acuerdo de equipo, red, interfaz y propuesta piloto
Hojas de trabajo, asignaciones, reporteros, calidad, equipo retroactivo de lote, equipo crítico, interfaces ERP/WMS y producción de pruebas
Procesos multiproductos, equipo adicional, capacidad de rendimiento, espectador unificado, gobernanza del transporte y optimización continua
En primer lugar, se determinan los límites de la moderación y la responsabilidad, y se comparan las rutas técnicas y las modalidades de cooperación.
Multiplanta, línea de producción multiproducción y producción discreta o de proceso amplía significativamente el rango de proceso y pruebas.
Proceso, BOM, lote, número de serie, trabajo posterior y modelo de datos de determinación complejo espectro-retrospectiva.
Los acuerdos, controladores, frecuencias de recogida, portales de bordes, redes débiles y aislamiento de seguridad requieren verificación in situ.
Pruebas, muestreo, insatisfactoria, de espalda a trabajo, liberación y colaboración con QMS agrega reglas y requisitos de prueba.
Las hojas de trabajo, materiales, materiales de plomo, finalización, BOM y versiones de procesos deben ser claramente identificadas como la responsabilidad principal y la recuperación anormal.
Las ventanas de corte, operaciones paralelas, capacitación de usuarios, apoyo sobre el terreno y distribución de líneas de producción afectan los costos de aplicación.
No es apropiado comprometerse directamente a un precio total fijo en toda la planta hasta que se hayan validado equipo, procesos y datos maestros.
Las siguientes hojas de trabajo ayudan a las empresas a organizar consejos vagos en insumos basados en proveedores, de aprobación interna y de receptividad de proyectos.
Multiplanta, línea de producción multiproducción y producción discreta o de proceso amplía significativamente el rango de proceso y pruebas.
Si el factor sigue siendo incierto, se debe organizar una validación de diagnóstico o en pequeña escala y no es apropiado incluir directamente el rango de precios fijos no variable.
Proceso, BOM, lote, número de serie, trabajo posterior y modelo de datos de determinación complejo espectro-retrospectiva.
Si el factor sigue siendo incierto, se debe organizar una validación de diagnóstico o en pequeña escala y no es apropiado incluir directamente el rango de precios fijos no variable.
Los acuerdos, controladores, frecuencias de recogida, portales de bordes, redes débiles y aislamiento de seguridad requieren verificación in situ.
Si el factor sigue siendo incierto, se debe organizar una validación de diagnóstico o en pequeña escala y no es apropiado incluir directamente el rango de precios fijos no variable.
Al menos, se organiza la línea de productos y la gama de productos de la planta, la ruta de proceso y la lista representativa, el estado de la BOM y la codificación, la lista de equipos, el protocolo y las condiciones de red, junto con una indicación del volumen actual de negocio, tiempo de procesamiento medio, anomalías importantes, sistemas existentes, privilegios de datos, dependencia de terceros y la ventana en línea. La misma versión de información se proporciona a diferentes proveedores, y el requisito de la cooperación total de la exclusión, respectivamente,
Por ejemplo, la empresa espera que el proyecto ahorre 160 horas de trabajo al mes, pero esta cifra debe desglosarse en el número de tareas, ahorros de tiempo único, tasas de adopción y tasas de revisión manual. Si sólo el 40% de los usuarios utilizan el primer período, o si el nuevo proceso aumenta el proceso de examen, los beneficios reales serán significativamente inferiores a la estimación aparente.
The first is scope evidence: consistency of demand versions, business processes, prototypes, interfaces and exclusions; the second is engineering evidence: whether similar technologies have accessible structures, code management, testing, deployment and trouble management methods; the third is personnel evidence: whether actual participants, input stages, responsibilities and replacement mechanisms are clear; and the fourth is delivery evidence: how source codes, data, account numbers, documents, training, quality assurance and transport are handed over. It is normal for suppliers to be unable to provide customer confidentiality at the bidding stage, but should be able to explain their own methods and the evidence that can be developed under this project.
Se recomienda que se fije por separado la claridad de alcance, la dependencia crítica, la capacidad de equipo, la aplicabilidad de la aceptación y la toma a largo plazo y que se registre la base de cada puntuación. Si un programa es más barato, se excluye la interfaz, la migración, las pruebas o la responsabilidad en línea, entonces debe convertirse al mismo calibre de entrega antes de la comparación.
Esta página proporciona un marco de toma de decisiones que no constituye una oferta fija o compromiso de rendimiento.
Las cuestiones más comunes antes de la cooperación se señalan claramente con antelación.
Se recomienda que se identifiquen por separado licencias o plataformas, configuraciones, desarrollo de la personalización, interfaces de equipo, terminales de sitios, productos de terceros y transporte en curso para facilitar la comparación de los costos totales de propiedad.
La investigación in situ, el interconexión de equipos, la producción y el conmutador de pruebas suelen requerir cierta colaboración in situ, mientras que otros desarrollos de diseño pueden hacerse de forma remota, dependiendo de las condiciones, según lo determinado por la responsabilidad del proyecto y el riesgo de línea de producción.
La primera fase debe estar vinculada únicamente a equipos críticos que afectan al servicio, calidad o trazabilidad, sin esperar que se refurifique todo el equipo.
ERP es responsable de gestionar los recursos de la empresa, incluyendo pedidos, adquisiciones, inventario, planes y finanzas, y MES es responsable de la ejecución de pedidos de trabajo, envío de trabajadores, calidad, trabajo en progreso y retroactividad en el sitio de producción. ERP responde lo que está previsto para producir, qué recursos son necesarios, y MES registra cómo la producción real y lo que está ocurriendo en el sitio.
Ver respuesta completaSelección, aplicación e integración del sistema de gestión institucionalLa información no debe ser perfecta al principio, pero los artículos desconocidos deben ser marcados y validados. Operaciones, procesos, producción, calidad, equipo y TI necesitan ser co-involvidos, y no impulsados por el sector de la información solo.
Ver respuesta completaAI Sistema de Transporte, Reconocimiento de Voz y VisualLos proyectos visuales no se aplican al número fijo de imágenes en todos los escenarios, y la representación es generalmente más importante que simplemente apilar. Los datos necesitan cubrir diferentes dispositivos, luz, ángulo, lote, fondo, categorías normales y anomalías raras.
Ver respuesta completaSelección, aplicación e integración del sistema de gestión institucionalPLM gestiona las definiciones de productos y ciclos de vida, incluyendo BOM, dibujos, documentos, preparación de procesos, versión y cambios de diseño; MES gestiona la ejecución in situ, incluyendo hojas de trabajo, reporteros, calidad, productos en producción y trazabilidad. Respuestas PLM que la versión aprobada debe ser producida, y MES registra cómo se produce en el sitio.
Ver respuesta completaVer producción, masa, trazabilidad, equipo y alcance
Para más información.RelevantAclarar la responsabilidad de la planificación, la aplicación, los inventarios y los sistemas financieros
Para más información.RelevantPlanificación de la ruta general de producción, equipo, calidad y datos
Para más información.