현장 진단 및 청사진
공정, 데이터 및 장비 조건의 식별생산 라인 방문, 샘플 작업 시트, 프로세스 및 코드, 장비 계약, 네트워크, 인터페이스 및 파일럿 제안
질문에 대한 답변
MES 시스템 비용 및 사이클
공식 제안은 소프트웨어, 실시, 장비 suitability, 맨끝, 공용영역, 자료 준비, 예심 생산 및 지속적인 수송을 포함해야 합니다.
SCOPE & BUDGET LEVELS
프로젝트 단계별 경계에 대한 첫 번째, 명확한 입력
다음 층은 예산 및 수용을위한 기본을 설정하는 데 사용됩니다. 실제 범위는 여전히 상태 quo, 인터페이스 및 시간 요구 사항에 대한 관계에서 평가해야합니다.
모놀리식 선의 첫 단계
생산 실행 및 retroactive 마감의 검증워크 시트, 할당, 기자, 품질, 배치 복조, 중요한 장비, ERP / WMS 인터페이스 및 테스트 생산
Multi-product 라인 프로모션
교차점 및 공장 운영 능력 개발Multi-product 공정, 추가 장비, 성능 용량, 통합 뷰어, 운송 관리 및 지속적인 최적화
DECISION FACTORS
결정화에 대한 검사를 할 수있는 주요 요소
첫째, 제지 및 책임의 경계는 식별, 그 기술 경로 및 협력의 변조에 비해.
식물, 생산 라인 및 제품 간의 차이
다 식물, 다 생산 라인 및 분리 또는 공정 생산은 프로세스와 테스트 범위를 크게 확장합니다.
공정 및 복부 깊이
프로세스, BOM, 일괄 처리, 일련 번호, 백 작업 및 분광성 복합 결정 데이터 모델.
장비 및 현장 네트워크
계약, 컨트롤러, 수집 주파수, 가장자리 게이트웨이, 약한 그물 및 안전 고립은 현장 검증을 요구합니다.
품질 관리 적용
테스트, 샘플링, 불소, 백 작업, QMS와 함께 릴리스 및 협업은 규칙과 전반적 요구 사항을 추가합니다.
ERP/WMS/PLM 공용영역
작업 시트, 재료, 리드 재료, 완료, BOM 및 프로세스 버전은 명확하게 기본 책임과 비정상적인 복구로 식별해야합니다.
시험 생산 및 연장
Cut-off windows, 병렬 작업, 사용자 교육, 현장 지원 및 생산 라인의 배포가 구현 비용에 영향을 미칩니다.
통신 또는 평가 이전에 권장 사항 준비
플랜트 라인 및 제품 범위프로세스 경로 및 대표 작업표BOM 및 코드의 상태.장비, 프로토콜 및 네트워크 조건 목록품질 테스트 및 추적성 요구 사항ERP/WMS/PLM 공용영역 상태현장 터미널 및 사용자 수시험, 커트오프 및 연장 프로그램
구현에 대한 경로를 제안
장비, 프로세스 및 마스터 데이터가 유효하게 될 때까지 공장 전체 고정 총 가격을 직접 투입하지 않습니다.
DECISION WORKSHEET
MES 시스템 비용 및 사이클 실행 결정 만들기
다음 워크 시트는 벤더 기반, 내부 승인 및 프로젝트 지원 입력으로 Vague 조언을 구성하는 데 도움이됩니다.
식물, 생산 라인 및 제품 간의 차이
다 식물, 다 생산 라인 및 분리 또는 공정 생산은 프로세스와 테스트 범위를 크게 확장합니다.
요인이 불확실한 경우에, 진단 또는 작은 가늠자 유효성은 배열되어야 하고 비 가변적 조정 총 가격 범위를 직접 포함하기 위하여 적합하지 않습니다.
공정 및 복부 깊이
프로세스, BOM, 일괄 처리, 일련 번호, 백 작업 및 분광성 복합 결정 데이터 모델.
요인이 불확실한 경우에, 진단 또는 작은 가늠자 유효성은 배열되어야 하고 비 가변적 조정 총 가격 범위를 직접 포함하기 위하여 적합하지 않습니다.
장비 및 현장 네트워크
계약, 컨트롤러, 수집 주파수, 가장자리 게이트웨이, 약한 그물 및 안전 고립은 현장 검증을 요구합니다.
요인이 불확실한 경우에, 진단 또는 작은 가늠자 유효성은 배열되어야 하고 비 가변적 조정 총 가격 범위를 직접 포함하기 위하여 적합하지 않습니다.
어떤 평가의 비교를 포함해야 합니까?
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예를 들어, 기업은 프로젝트가 매월 노동 시간 160 시간을 절약 할 것이라고 예상하지만,이 수치는 작업의 수로로 끊어져야한다, 단일 시간 절약, 채택 속도 및 수동 검토 비율. 사용자가 첫 번째 기간을 사용하는 40 % 만 경우, 또는 새로운 프로세스가 검토 프로세스를 증가하면 실제 이점은 명백한 추정보다 크게 낮을 것입니다.
납품업자 커뮤니케이션 도중 질문하는 것을 위한 4가지의 유형
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그것은 범위 명확성, 중요한 신뢰, 팀 수용량, 합격 실행 가능성 및 장기적인 투수는 각각 점수를 위한 기초가 기록될 것이라는 점을 추천됩니다. 프로그램이 더 싸면, 공용영역, 이동, 테스트 또는 온라인 책임은 제외됩니다, 그 후에 비교하기 전에 동일한 납품 구경으로 개조되어야 합니다.
심사의 원칙
이 페이지는 고정 제안이나 성능 약속을 구성하지 않는 의사 결정적인 프레임 워크를 제공합니다.
FAQ
FAQs
협력의 앞에 가장 일반적인 문제는 명확하게 전진됩니다.
MES 소프트웨어 비용 및 구현 비용이 분리되어야합니까?+
이오스 또는 플랫폼, 구성, 사용자 정의 개발, 장비 인터페이스, 사이트 터미널, 타사 제품 및 지속적인 운송은 총 소유 비용의 비교를 용이하게하기 위해 별도로 식별됩니다.
MES 프로젝트는 역화되어야 합니까?+
현장 연구, 장비 연동, 테스트 생산 및 전환은 일반적으로 현장 협업을 필요로하지만, 다른 디자인 개발은 프로젝트 책임과 생산 라인의 위험에 따라 원격으로 수행 할 수 있습니다.
장비 네트워크 또는 mes를 먼저 할 수 있습니까?+
첫 번째 단계는 모든 장비가 리퍼되기를 기다리지 않고 서비스, 품질 또는 추적성에 영향을 미치는 중요한 장비에만 연결되어야합니다.
DECISION FAQ
모든 265 질문을 체크 아웃.현재 프로젝트와 관련된 일반적인 문제
Enterprise Management System 선택, 구현 및 통합
MES 및 ERP 시스템의 차이점은 무엇입니까?
ERP은 주문, 조달, 재고, 계획 및 금융, MES을 포함하여 기업의 리소스를 관리하는 책임은 생산 현장에서 진행 및 복도의 작업, 노동자, 품질, 작업의 실행 및 작업의 실행에 책임집니다. ERP은 생산 계획, 자원이 필요한 경우, MES은 실제 생산 및 현장에 어떤 일이 일어나는지 기록합니다.
전체 답변보기Enterprise Management System 선택, 구현 및 통합MES을 구현하기 전에 기업은 무엇을 준비해야합니까?
정보는 먼저 완벽하지 않지만 알 수없는 항목은 표시되고 검증되어야합니다. 운영, 프로세스, 생산, 품질, 장비 및 IT는 공동 참여가 필요하며, 정보 부문에 혼자 몰지 않습니다.
전체 답변보기AI 시스템 운송, VoiceAgent 및 Visual Recognition몇 가지 사진이 시각적 인 인식 프로젝트와 데이터를 얻는 방법?
Visual 프로젝트는 모든 시나리오에서 이미지의 고정 수에 적용되지 않으며 표현은 단순히 겹쳐 쌓이는 것보다 더 중요합니다. 데이터는 다른 장치, 빛, 각도, 배치, 배경, 일반 카테고리 및 희귀한 anomalies를 커버해야합니다.
전체 답변보기Enterprise Management System 선택, 구현 및 통합PLM과 MES과 어떤 차이를 만들 수 있습니까?
PLM은 BOM, 도면, 문서, 프로세스 준비, 버전 및 디자인 변경을 포함하여 제품 정의 및 수명주기를 관리합니다. MES은 워크 시트, 보고서, 품질, 생산 및 추적성 제품 등 현장 실행을 관리합니다. 승인 된 버전이 생산되어야하는 PLM 답변 및 MES 레코드 현장에 생산되는 방법을 기록합니다.
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