Diagnosis dan cetak biru di tempat
Identifikasi proses, data dan kondisi peralatanKunjungan garis produksi, lembar kerja sampel, proses dan kode, perjanjian peralatan, jaringan, antarmuka dan proposal pilot
Home / Project decision-making guidelines / MES system costs and cycles
PROJECT DECISION GUIDEmorforia Bagaimana Anda menilai biaya, periodikitas dan kondisi akses dari perkembangan sistem MES?
Koin utama proyek MES tidak hanya nomor halaman.
Jawab pertanyaannya.
Biaya dan siklus sistem jelajah dan biaya sistem MES
Penawaran formal ultimatum wanford harus mencakup perangkat lunak, implementasi, kesesuaian peralatan, terminal, antarmuka, penyiapan data, produksi uji coba dan angkutan berkelanjutan.
SCOPE & BUDGET LEVELS
Pertama, masukan jelas ke batas oleh fase proyek
UDO lapisan berikut digunakan untuk menetapkan garis dasar untuk anggaran dan penerimaan, dan lingkup yang sebenarnya masih perlu dinilai dalam kaitannya dengan status quo, antarmuka dan persyaratan waktu.
Tahap pertama garis monolitik
Pengesahan pembuatan eksekusi dan penutupan retroaktifLembar kerja, penugasan, reporter, kualitas, batch retroaktif, peralatan kritis, ERP/WMS antarmuka dan produksi uji coba
Promosi garis produk
Mengembangkan cross-shop dan kapasitas operasi tanamanProses multi-produk, peralatan tambahan, kapasitas kinerja, penampil terpadu, pengaturan transportasi dan optimisasi berkelanjutan
DECISION FACTORS
Elemen kunci yang akan diperiksa untuk pengambilan keputusan
Pertama, batas-batas kekangan dan tanggung jawab diidentifikasi, maka rute teknis dan modalitas kerja sama dibandingkan.
Perbedaan antara tanaman, lini produksi dan produk
Transplantasi, lini multi-produksi dan diskret atau proses produksi secara signifikan memperluas kisaran proses dan pengujian.
Proses dan kedalaman retroaktif
Proses, BOM, batch, nomor seri, kerja-kembali dan spektro-retrospektif model data penentuan kompleks.
Peralatan dan jaringan lapangan
Perjanjian, kontrolir, frekuensi koleksi, gerbang tepi, jaring lemah dan isolasi keselamatan membutuhkan verifikasi di lokasi.
Cakupan manajemen kualitas mutu
Tes, sampling, tidak memuaskan, bekerja kembali, rilis dan kolaborasi dengan QMS menambah aturan dan persyaratan kejelasan.
Antarmuka /WMS/PLM
¡FOZO worksheets, material, bahan timbal, penyempurnaan, BOM dan versi proses perlu diidentifikasi secara jelas sebagai tanggung jawab utama dan pemulihan abnormal.
Produksi dan ekstensi uji coba
Jendela pemotongan-disambung, operasi paralel, pelatihan pengguna, dukungan lapangan dan distribusi jalur produksi mempengaruhi biaya implementasi.
Persiapan rekomendasi yang dilakukan sebelum komunikasi atau penilaian
Keturunan tanaman dan jangkauan produkProses rute dan lembar kerja perwakilan untuk proses dan lembar kerjaBOM dan status kodenya.Daftar peralatan, protokol dan kondisi jaringanUji mutu dan persyaratan kemampuan pelacakanKondisi antarmuka /WMS/PLMNomor dari terminal dan pengguna on-siteUji, program potong-potong dan perpanjangan
Cadangkan jalur ke implementasi
Hal ini tidak tepat untuk langsung berkomitmen untuk tanaman-luas tetap harga total sampai peralatan, proses dan data master telah divalidasi.
DECISION WORKSHEET
Kozaiza membuat sistem MES biaya dan siklus ditegakkan pengambilan keputusan
Karya-karya berikut membantu perusahaan untuk mengatur nasihat yang tidak jelas ke dalam berbasis vendor, internal-approval dan proyek-receivable masukan.
Perbedaan antara tanaman, lini produksi dan produk
Transplantasi, lini multi-produksi dan diskret atau proses produksi secara signifikan memperluas kisaran proses dan pengujian.
Jika faktor tetap tidak pasti, sebuah diagnostik atau validasi skala kecil harus disusun dan tidak tepat untuk memasukkan kisaran harga total tetap yang tidak dapat divariasikan secara langsung.
Proses dan kedalaman retroaktif
Proses, BOM, batch, nomor seri, kerja-kembali dan spektro-retrospektif model data penentuan kompleks.
Jika faktor tetap tidak pasti, sebuah diagnostik atau validasi skala kecil harus disusun dan tidak tepat untuk memasukkan kisaran harga total tetap yang tidak dapat divariasikan secara langsung.
Peralatan dan jaringan lapangan
Perjanjian, kontrolir, frekuensi koleksi, gerbang tepi, jaring lemah dan isolasi keselamatan membutuhkan verifikasi di lokasi.
Jika faktor tetap tidak pasti, sebuah diagnostik atau validasi skala kecil harus disusun dan tidak tepat untuk memasukkan kisaran harga total tetap yang tidak dapat divariasikan secara langsung.
Apa yang hendaknya memuat ringkasan penilaian yang serupa?
Pada minimum, lini produk dan jangkauan produk tanaman, rute proses dan daftar perwakilan, status material BOM dan koding, daftar peralatan, protokol dan kondisi jaringan diorganisasi, bersama-sama dengan indikasi volume bisnis saat ini, waktu pemrosesan rata-rata, anomali utama, sistem yang ada, kelayakan data, ketergantungan pihak ketiga dan jendela online. Versi informasi yang sama disediakan untuk pemasok yang berbeda, dan persyaratan dibuat untuk deskripsi asumsi, eksklusi, kerjasama, pengiriman dan penerimaan bukti, masing-masing, untuk menghindari total harga satu perbatasan yang hilang.
Sebagai contoh, perusahaan mengharapkan proyek tersebut akan menghemat 160 jam kerja per bulan, tetapi angka ini harus dipecahkan ke dalam jumlah tugas, tabungan waktu tunggal, tingkat adopsi dan rasio ulasan manual. Jika hanya 40 persen pengguna yang menggunakan periode pertama, atau jika proses baru meningkatkan proses ulasan, keuntungan sebenarnya akan jauh lebih rendah dari perkiraan yang jelas.
Empat jenis bukti yang disarankan untuk ditanyai selama komunikasi vendor
Yang pertama adalah bukti ruang lingkup: konsistensi versi permintaan, proses bisnis, prototipe, antarmuka dan eksklusi; yang kedua adalah bukti rekayasa: apakah teknologi serupa memiliki struktur yang dapat diakses, manajemen kode, pengujian, penyebaran dan metode manajemen masalah; yang ketiga adalah bukti personel: apakah peserta aktual, tahap input, tanggung jawab dan mekanisme penggantian jelas; dan yang keempat adalah bukti pengiriman: bagaimana kode sumber, data, nomor rekening, dokumen, pelatihan, jaminan kualitas dan transportasi diserahkan. Adalah normal bagi pemasok untuk tidak dapat menyediakan kerahasiaan pada tahap penawaran, tetapi harus mampu menjelaskan metode mereka sendiri dan bukti yang dapat dikembangkan di bawah proyek ini.
UDO disarankan bahwa kejelasan ruang lingkup, keandalan kritis, kapasitas tim, penegakan penerimaan dan pengambilalihan jangka panjang dinilai secara terpisah dan bahwa dasar untuk setiap skor dicatat.Jika sebuah programme lebih murah, antarmuka, migrasi, pengujian atau tanggung jawab online dikecualikan, maka harus diubah ke kaliber pengiriman yang sama sebelum perbandingan.
Prinsip penilaian
Halaman ini menyediakan kerangka pengambilan keputusan yang tidak merupakan penawaran tetap atau komitmen kinerja.
FAQ
FAQs
Masalah yang paling umum sebelum kerjasama jelas dinyatakan di muka.
Perlukah biaya dan biaya implementasi perangkat lunak MES dipisahkan?+
¡Ofía disarankan agar lisensi atau platform, konfigurasi, pengembangan kustomisasi, antarmuka peralatan, terminal situs, produk pihak ketiga dan angkutan berkelanjutan diidentifikasi secara terpisah untuk memfasilitasi perbandingan biaya kepemilikan total.
Apakah proyek MES harus ditempatkan?+
Riset on-site, interlinking peralatan, produksi tes dan switching biasanya memerlukan beberapa kolaborasi on-site, sementara pengembangan desain lainnya dapat dilakukan secara jarak jauh, tergantung kondisi, seperti yang ditentukan oleh tanggung jawab proyek dan risiko lini produksi.
Kau mau melakukan jaringan peralatan atau mes dulu?+
Fase pertama harus dihubungkan hanya dengan peralatan kritis yang mempengaruhi layanan, kualitas atau traceability, tanpa menunggu semua peralatan untuk direfurbish.
DECISION FAQ
Periksa semua 265 pertanyaan.Masalah umum yang berkaitan dengan proyek saat ini
Pemilihan sistem manajemen, implementasi dan integrasi dari perusahaan terkedakan
Apa bedanya MES dan ERP?
ERP bertanggung jawab untuk mengelola sumber daya perusahaan, termasuk perintah, pengadaan, inventaris, rencana dan keuangan, dan MES bertanggung jawab atas pelaksanaan perintah kerja, pengiriman pekerja, kualitas, pekerjaan dalam kemajuan dan retroaktif di lokasi produksi. ERP menjawab apa yang direncanakan untuk menghasilkan, sumber daya apa yang diperlukan, dan MES mencatat bagaimana produksi dan apa yang sebenarnya mengambil tempat di lokasi tersebut.
Tiliklah jawaban penuhPemilihan sistem manajemen, implementasi dan integrasi dari perusahaan terkedakanApa yang perlu dilakukan perusahaan untuk mempersiapkan sebelum mereka menerapkan MES?
Informasi tidak perlu sempurna pada awalnya, tetapi item yang tidak diketahui harus ditandai dan divalidasi.Operasi, proses, produksi, kualitas, peralatan dan IT perlu diko-terlibat, dan tidak didorong oleh sektor informasi saja.
Tiliklah jawaban penuhTransportasi Sistem AI, Pengecaman Suara dan VisualBerapa banyak gambar yang saya butuhkan untuk proyek pengakuan visual A dan bagaimana saya mendapatkan data?
Proyek Visual Maza tidak berlaku untuk jumlah gambar tetap dalam semua skenario, dan representasi biasanya lebih penting daripada sekadar susun. Data perlu meliputi perangkat yang berbeda, cahaya, sudut, batch, latar belakang, kategori normal dan anomali langka.
Tiliklah jawaban penuhPemilihan sistem manajemen, implementasi dan integrasi dari perusahaan terkedakanApa bedanya antara PLM dan MES?
SILM mengelola definisi produk dan siklus hidup, termasuk BOM, gambar, dokumen, persiapan proses, versi dan perubahan desain; MES mengelola on-site eksekusi, termasuk lembar kerja, reporter, kualitas, produk dalam produksi dan traceability. Jawaban PLM yang disetujui harus diproduksi, dan MES mencatat bagaimana diproduksi on-site.
Tiliklah jawaban penuhRELATED
Pengalihan evaluasi proyekKau harus tetap tahu tentang jasamu.
Relevant
Layanan Sistem Manajemen Produksi MES
Produksi, massa, pelacakan, peralatan dan ruang lingkup
Untuk informasi lebih lanjut.RelevantPerbedaan antara MES dan ERP
Membuktikan tanggung jawab untuk perencanaan, implementasi, inventaris dan sistem keuangan
Untuk informasi lebih lanjut.RelevantSolusi manufaktur cerdas buatan pabrikan buatan pabrikan
Perencanaan keseluruhan rute dari produksi, peralatan, kualitas dan data
Untuk informasi lebih lanjut.