Diagnosi e stampa in loco
Identificazione delle condizioni di processo, dati e attrezzatureVisite di linea di produzione, fogli di lavoro campione, processo e codice, accordo di attrezzature, rete, interfaccia e proposta pilota
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PROJECT DECISION GUIDECome valuta le condizioni di costo, periodicità e accesso dello sviluppo del sistema MES?
L'ingresso principale del progetto MES non è solo il numero di pagina.
Rispondi alla domanda.
MES costi e cicli del sistema
L'offerta formale dovrebbe includere software, implementazione, idoneità delle attrezzature, terminal, interfaccia, preparazione dei dati, produzione di prova e trasporto continuo.
SCOPE & BUDGET LEVELS
In primo luogo, i chiari input al confine per fase di progetto
I seguenti livelli sono utilizzati per stabilire una linea di base per il bilancio e l'accettazione, e il campo effettivo sarà ancora necessario essere valutati in relazione allo status quo, all'interfaccia e ai requisiti di tempo.
Prima tappa della linea monolitica
Validazione dell'esecuzione della produzione e chiusura retroattivaFogli di lavoro, assegna, reporter, qualità, apparecchiature retroattive di lotto, critiche, interfacce ERP/WMS e produzione di test
Promozione della linea multiprodotto
Sviluppo della capacità operativa di cross-shop e di impiantiProcessi multi-prodotto, attrezzature aggiuntive, capacità di prestazione, visualizzatore unificato, governance dei trasporti e ottimizzazione continua
DECISION FACTORS
Elementi chiave da controllare per il processo decisionale
In primo luogo, i confini di restrizione e responsabilità sono identificati, poi le rotte tecniche e le modalità di cooperazione sono confrontate.
Differenze tra impianto, linea di produzione e prodotto
La linea multi-pianto, multi-produzione e la produzione discreta o di processo amplia notevolmente la gamma di processo e test.
Procedimento e profondità retroattiva
Processo, BOM, lotto, numero seriale, back-work e spettro-retrospettivo modello di dati di determinazione complessa.
Attrezzature e rete di campo
Accordi, controllori, frequenze di raccolta, gateway di bordo, reti deboli e isolamento di sicurezza richiedono la verifica in loco.
Copertura della gestione della qualità
Test, campionamento, insoddisfacente, back-to-work, rilascio e collaborazione con QMS aggiungono regole e requisiti probatori.
Interfaccia ERP/WMS/PLM
I fogli di lavoro, i materiali, i materiali di piombo, il completamento, BOM e le versioni di processo devono essere chiaramente identificati come la responsabilità primaria e il recupero anormale.
Produzione e estensione di test
Finestre di taglio, operazioni parallele, formazione degli utenti, supporto del campo e distribuzione delle linee di produzione influiscono sui costi di implementazione.
Preparazione di raccomandazioni prima della comunicazione o valutazione
Linea di impianti e gamma di prodottiPercorsi di processo e fogli di lavoro rappresentativiBOM e lo stato del codice.Elenco delle attrezzature, protocolli e condizioni di reteRequisiti di qualità e tracciabilitàCondizioni di interfaccia ERP/WMS/PLMNumero di terminali e utenti in locoTest, programmi di taglio e di estensione
Percorso consigliato per l'implementazione
Non è opportuno impegnarsi direttamente a un prezzo totale fisso a livello di impianto fino a quando non sono stati convalidati dispositivi, processi e dati master.
DECISION WORKSHEET
Rendere il sistema MES costo e ciclo decisionale esecutivo
I seguenti fogli di lavoro aiutano le imprese ad organizzare un consiglio vago in input basati sul fornitore, all'approvazione interna e ai crediti per progetti.
Differenze tra impianto, linea di produzione e prodotto
La linea multi-pianto, multi-produzione e la produzione discreta o di processo amplia notevolmente la gamma di processo e test.
Se il fattore rimane incerto, una validazione diagnostica o su piccola scala dovrebbe essere organizzata e non è opportuno includere direttamente l'intervallo di prezzo totale fisso non variabile.
Procedimento e profondità retroattiva
Processo, BOM, lotto, numero seriale, back-work e spettro-retrospettivo modello di dati di determinazione complessa.
Se il fattore rimane incerto, una validazione diagnostica o su piccola scala dovrebbe essere organizzata e non è opportuno includere direttamente l'intervallo di prezzo totale fisso non variabile.
Attrezzature e rete di campo
Accordi, controllori, frequenze di raccolta, gateway di bordo, reti deboli e isolamento di sicurezza richiedono la verifica in loco.
Se il fattore rimane incerto, una validazione diagnostica o su piccola scala dovrebbe essere organizzata e non è opportuno includere direttamente l'intervallo di prezzo totale fisso non variabile.
Che cosa dovrebbe contenere un riassunto comparabile delle valutazioni?
Al minimo, la linea di prodotto e la gamma di prodotti dell'impianto, la rotta di processo e l'elenco rappresentativo, lo stato materiale BOM e codifica, l'elenco delle attrezzature, il protocollo e le condizioni di rete sono organizzati, insieme con un'indicazione del volume attuale di affari, il tempo medio di elaborazione, le major, i sistemi esistenti, i privilegi di dati, la dipendenza di terze parti e la finestra online.
Ad esempio, l'impresa si aspetta che il progetto risparmierà 160 ore di lavoro al mese, ma questa cifra dovrebbe essere suddivisa nel numero di compiti, risparmi di tempo singolo, tassi di adozione e rapporti di revisione manuale. Se solo il 40% degli utenti utilizza il primo periodo, o se il nuovo processo aumenta il processo di revisione, i benefici effettivi saranno significativamente inferiori rispetto alla stima apparente.
Quattro tipi di prove consigliate per interrogare durante la comunicazione del fornitore
La prima è la prova di portata: la coerenza delle versioni della domanda, dei processi aziendali, dei prototipi, delle interfacce e delle esclusioni; la seconda è la prova di ingegneria: se le tecnologie simili hanno strutture accessibili, la gestione del codice, i metodi di collaudo, di distribuzione e di gestione dei problemi; la terza è la prova del personale: se i partecipanti effettivi, le fasi di input, le responsabilità e i meccanismi di sostituzione sono chiari; e la quarta è la prova di consegna: come i codici sorgente, i dati, i dati, i numeri, i numeri di dati, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i documenti, i mezzi, i documenti, i documenti, i mezzi, i mezzi, i mezzi, i mezzi, i documenti, i documenti, i mezzi, i mezzi, i documenti, i mezzi, i mezzi, i mezzi, i mezzi, i documenti, i mezzi
Si raccomanda di valutare separatamente la chiarezza di portata, l'affidabilità critica, la capacità del team, l'applicazione e l'acquisizione a lungo termine e di registrare la base per ogni punteggio. Se un programma è più economico, l'interfaccia, la migrazione, il test o la responsabilità online è esclusa, allora dovrebbe essere convertito allo stesso calibro di consegna prima del confronto.
Il principio di giudizio
Questa pagina fornisce un quadro decisionale che non costituisce un'offerta fissa o un impegno di prestazione.
FAQ
FAQs
Le questioni più comuni prima della cooperazione sono chiaramente indicate in anticipo.
I costi del software MES e i costi di implementazione dovrebbero essere separati?+
Si raccomanda di identificare separatamente licenze o piattaforme, configurazioni, sviluppo di personalizzazione, interfacce di attrezzature, terminali di siti, prodotti di terze parti e trasporto in corso per facilitare il confronto dei costi totali di proprietà.
Il progetto MES deve essere installato?+
La ricerca in loco, le attrezzature che interconnesse, la produzione di test e il commutatore richiedono di solito una collaborazione in loco, mentre altri sviluppi di progettazione possono essere fatti da remoto, a seconda delle condizioni, come determinato dalla responsabilità del progetto e dal rischio di linea di produzione.
Vuoi fare prima la rete di attrezzature o il sistema?+
La prima fase dovrebbe essere collegata solo a attrezzature critiche che influiscono sul servizio, sulla qualità o sulla tracciabilità, senza attendere che tutte le attrezzature vengano ridisegnate.
DECISION FAQ
Controlla tutte le 265 domande.Questioni comuni relative ai progetti attuali
Selezione, implementazione e integrazione del sistema di gestione aziendale
Qual è la differenza tra i sistemi MES e ERP?
ERP è responsabile della gestione delle risorse dell'impresa, compresi gli ordini, gli appalti, l'inventario, i piani e le finanze, e MES è responsabile per l'esecuzione degli ordini di lavoro, la spedizione dei lavoratori, la qualità, il lavoro in corso e la retroattività presso il sito di produzione.
Visualizza risposta completaSelezione, implementazione e integrazione del sistema di gestione aziendaleCosa devono preparare le imprese prima di implementare MES?
Le informazioni non devono essere perfette all'inizio, ma gli elementi sconosciuti devono essere contrassegnati e convalidati. Le operazioni, i processi, la produzione, la qualità, le attrezzature e l'IT devono essere co-involuti e non guidati dal solo settore dell'informazione.
Visualizza risposta completaAI Sistema di trasporto, VoiceAgent e riconoscimento visivoQuante foto mi servono per il progetto di riconoscimento visivo A e come ottengo i dati?
I progetti visivi non si applicano al numero fisso di immagini in tutti gli scenari, e la rappresentazione è di solito più importante che semplicemente impilamento. I dati devono coprire diversi dispositivi, luce, angolo, lotto, sfondo, categorie normali e anomalie rare.
Visualizza risposta completaSelezione, implementazione e integrazione del sistema di gestione aziendaleChe differenza fa tra PLM e MES?
PLM gestisce le definizioni dei prodotti e i cicli di vita, tra cui BOM, disegni, documenti, preparazione dei processi, versione e modifiche di progettazione; MES gestisce l'esecuzione in loco, inclusi fogli di lavoro, reporter, qualità, prodotti in produzione e tracciabilità.
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Servizi di gestione del sistema di produzione MES
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