먼저 의사 결정에 사용될 수있는 결론을 제공합니다.
MES 읽음은 5개의 양상에서 옵니다: 과정, 자료, 장비, 위치 및 조직. 과정은 그들이 해칠 수 없는 때 대표 제품과 생산 라인을 위해 첫째로 선정됩니다; 부호가 혼동될 때 첫번째 단계에 요구되는 주된 자료는 관리됩니다; 장비 계약이 불충분할 때 결합된 연결 유효성 검사는 완료됩니다.
어떤 조건은 판단하기 전에 확인되어야합니까?
동일한 질문은 다른 사업, 자료 및 프로젝트 단계의 밑에 다른 대답이 있을지도 모릅니다. 그것은 뒤에 오는 조건이 검사되고 웹에 일반적인 발견은 그들의 자신의 프로젝트에 통합될 것이라는 점을 건의됩니다.
사전 예약
첫째, 우리는 표적과 국경에 대해 명확하게 될 것입니다.
높은 운영 값과 제어 가능한 경계의 파일럿 라인을 선택하십시오.
유효성 열쇠 의존
작업 시트, 공예, 기자, 품질 및 복도 샘플 준비.
평가 가능한 결과의 개발
중요한 장비의 유효성, ERP 및 WMS 공용영역.
실제 결과와 다음 단계를 결정하십시오.
(d) 파일럿, 이상, 재선 및 확장 프로그램 설치.
실제 사업에서 어떻게 이해합니까?
MES과 함께 선을 갈 계획이지만 장비 계약, 프로세스 버전 및 재료 코드는 해로되지 않습니다. 일반적인 생산 라인을 선택하면 닫힌 루프에 2 개의 제품 실행을 통해 시트를 사용하여 초기 단계에서 데이터 및 장비 문제를 노출 할 수 있습니다. 복제 표준을 만들기 전에.
가장 쉬운 피트에서 단계.
데이터가 구현자에게 전달되도록 합니다.
시스템 개발이 완료 될 때까지 장비가 연결되지 않았습니다.
IT는 수요 회의에 참석, 첫 번째 접촉과 라이브 사용자에 선
우리는 수신 및 확인을 종료해야 하는 방법?
검토의 시작은 파일럿 경계, 프로세스 및 샘플, 마스터 데이터, 장비 및 인터페이스 검증 결과, 상호 책임, 사이트 조건, 위험 목록 및 시행 가능한 테스트 생산 계획에서 수행해야합니다.
공급자 또는 내부 팀과 통신 할 때, 현재 프로세스, 대표 샘플, 기존 시스템, 계획 시간 및 예산 수준이 가져 오는 것이 좋습니다. 우선, 알 수없는 항목은 명확하게 표시되고 그 결정은 진단, PoC, 고정 범위 프로젝트 또는 지속적인 연구 및 개발, 이는 일반적으로 국경없이 가격과 기간 동안 직접 수요보다 신뢰할 수있는 것보다 더 신뢰할 수 있습니다.