Primero, dé conclusiones que puedan utilizarse para la adopción de decisiones
La preparación MES proviene de cinco aspectos: proceso, datos, equipo, sitio y organización. Los procesos se seleccionan primero para productos representativos y líneas de producción cuando no están armonizados; los datos maestros necesarios para la primera fase se gestionan cuando el código se confunde; la validación de enlaces se completa antes cuando los acuerdos de equipo no están claros.
¿Qué condiciones deben determinarse antes de que se haga el juicio?
La misma pregunta puede tener diferentes respuestas en diferentes fases de negocios, datos y proyectos. Se sugiere que se revisen las siguientes condiciones y que los resultados comunes en la web se incorporen en sus propios proyectos.
Orden de anticipación propuesta
Primero, seremos claros sobre el objetivo y la frontera.
Seleccione una línea piloto de alto valor operacional y fronteras controlables.
Dependencia de la clave de la validación
Preparación de hojas de trabajo, artesanías, reporteros, muestras de calidad y retrospectivas.
Desarrollo de resultados evaluables
Validación de equipos críticos, interfaces ERP y WMS.
Asegúrese de decidir el siguiente paso con los resultados reales.
d) Establecimiento de programas piloto, anormales, de retiro y de extensión.
¿Cómo lo entiendes en el negocio real?
La planta planea seguir en línea con MES, pero el acuerdo de equipo, la versión de proceso y el código de material no están armonizados. Elegir una línea de producción típica, utilizando dos hojas de producto a través del bucle cerrado, puede exponer los problemas de datos y equipos en una etapa temprana, antes de crear estándares replicables.
El pozo más fácil de seguir.
Deje los datos a los implementadores para especular.
El equipo no estaba conectado hasta que se completó el desarrollo del sistema.
Sólo IT asiste a las reuniones de demanda, primer contacto con el usuario en vivo en la línea
¿Cómo terminaremos recibiendo y confirmando?
La iniciación del examen debe dar lugar a límites, procesos y muestras piloto, datos maestros, equipos y resultados de validación de interfaces, responsabilidad mutua, condiciones del sitio, listas de riesgos y un plan de producción de pruebas ejecutable.
Al prepararse para comunicarse con proveedores o equipos internos, se recomienda que se introduzcan procesos actuales, muestras representativas, sistemas existentes, tiempo de planificación y niveles presupuestarios. En primer lugar, los elementos desconocidos están claramente marcados, y luego se toma la decisión de utilizar diagnósticos, PoC, proyectos de alcance fijo o investigación y desarrollo continuo, que generalmente es más fiable que una demanda directa de un precio y duración sin fronteras.