Home / Proje karar verme yönergeleri / PLM, QMS ve EAM
PROJECT DECISION GUIDE

PLM, QMS ve EAM sistemleri: Hangi üretim sistemlerinin inşa edildiği sipariş

PLM, QMS ve EAM, ürün tanımı, kalite kapanma ve ekipman varlıklarının konusuyla ilgili olarak ele alır.

Soruyu cevaplayın.

PLM, QMS ve EAM

PLM/PDM çizimler, BOM ve tasarım değişiklikleri kontrolden çıkarıldığında bir öncelik olarak değerlendiriliyor; QMS tespit edildiğinde öncelik verilir; anomaly ve doğrulayıcı önlemler kapalı olamaz; EAM/CMMS, dur sayfalarda öncelik verilir, nokta kontrolleri, bakım, onarımlar ve yedek parçalar kontrol edilmez. MES bu sistemlerle ilgili net veri sınırları kurmak ve gerekli.

SCOPE & BUDGET LEVELS

İlk olarak, proje aşamasıyla sınıra açık girişler

Aşağıdaki katmanlar bütçe ve kabul için bir temel oluşturmak için kullanılır ve gerçek kapsamı hala statüko, arayüz ve zaman gereksinimleri ile ilgili olarak değerlendirilmeli.

Aşama 1

Sorunlar ve veri tanıları

En önemli iş kayıplarının ve master verilerinden haberdar olun

Ürün versiyonu, kaliteli olaylar, ekipman masası hesapları, üretim süreçleri, sistem durumu ve öncelik yargıları

2. Aşama 2.

Single-link pilot

Gerçek ürün, kaliteli veya ekipman tarafından doğrulama

PLM modifikasyonlarında kapalı bir döngü, QMS anomalileri veya EAM bakım, gerekli arayüzleri ve göçü eşleştirmek için

3. Aşama 3

Sistem sinerji genişleme

Connect R & D, üretim, kalite ve varlıklar

Ek ürün ekipmanları, ERP/MS/WMS arayüzü, ayrıcalıklar, analiz ve sürekli operasyon

DECISION FACTORS

Karar verme için anahtar elementler kontrol edilir

İlk olarak, kısıtlama ve sorumluluk sınırları belirlenir, sonra teknik rotalar ve işbirliği yöntemleri karşılaştırılır.

01

Ürün ve BOM Kompleksi

Multikat BOM, çizimler, versiyonlar, alternatifler ve R & D değişiklikleri PLM /PDM ihtiyaçlarını belirler.

02

Kaliteli konuların Kapsamı

Satışçılar, girişler, süreçler, bitmiş ürünler, müşteriler, denetimler ve tedbir kararları QMS sınırları düzeltmeleri.

03

Ekipman bakımı olgunluğu

Masanın değeri, çek, bakım, onarım, yedek parçalar, kapatma ve maliyet verileri EAM/CMMS'yi belirler.

04

MES ve ERP statüsü

Mevcut üretim ve kaynak sistemlerinin birincil verileri, arayüzleri ve kontrolü yeni sistemlerin rotalarını etkiler.

05

Tarih belgeleri ve veri

Çizimlerin tamlığı, BOM, denetim kayıtları ve ekipman bilgileri göç ve güncel zamanlarda etkiler.

06

Organizasyon sorumluluğu ve kabul

Veri ve süreç sorumlulukları R & D, süreçler, kalite, ekipman ve üretim sektörlerinde ortak olarak tanınmalıdır.

İletişim veya değerlendirmeden önce önerilerin hazırlanması

Mevcut en büyük sürüm, kaliteli veya ekipman problemÜrün BOM ve çizim yönetimiKalite testleri ve anormal tedavi örnekleriEkipman masası hesapları ve bakım kayıtlarıERP/MS/WMS sistemlerinin durumuTarihsel belgeler ve veri büyüklüğüProje lideri ve anahtar kullanıcılarİlk kabul ve denetim göstergesi

Uygulamayı Önerik

Tüm bütçeleri yazılım kısaltmaları ile eşit olarak ayırmayın. İlk olarak, teslimat, kalite veya kapatma kaybına neden olan gerçek bir bağlantı seçin, temel ve sistem sorumluluğu kurmak ve sonra yavaş PLM, QMS, EAM, MES ve ERP'yi bağlanır.

DECISION WORKSHEET

PLM, QMS ve EAM seçimleri uygulanabilir karar verme

Aşağıdaki çalışma tabloları, işletmelere satıcılara belirsiz tavsiyeler organize etmelerine yardımcı olur, iç-approval ve proje-receivable girişler.

Karşılaştırmalı bir değerlendirme özeti ne içermelidir?

En azından mevcut iş hacminin, ortalama işleme süresi, büyük anomalilerin, üçüncü taraf bağımlılık ve yüksek çözünürlükte pencerelerin bir göstergesidir. Aynı sürüm farklı tedarikçilere ve ayrı varsayımlara, dışlamalara, müşteri işbirliğine ve kabul kanıtlarına ilişkin olarak, yalnızca bir sınır fiyatıyla karşılaştırmak için gereklidir.

Örneğin, şirket, projenin ayda 160 saatlik iş kurtaracağını bekliyor, ancak bu rakam, tek zaman tasarrufları, kabul oranları ve manuel inceleme oranlarına göre önemli ölçüde daha düşük olmalıdır.Eğer kullanıcıların yüzde 40'ı ilk kez kullanıyorsa veya yeni işlem gözden geçirme sürecini artırırsa, gerçek faydalar belirgin tahminlerden daha düşük olacaktır.

Satıcı iletişim sırasında sorgulanması önerilen dört kanıt türü

İlk olarak, talep versiyonlarının tutarlılığı, iş süreçleri, prototipler, arayüzler ve dışlamalar; ikinci mühendislik kanıtları: benzer teknolojiler erişilebilir yapılar, kod yönetimi, test, dağıtım ve sorun yönetimi yöntemleri; üçüncü kişi kanıtları: gerçek katılımcıların, giriş aşamalarının, sorumlulukların ve değiştirme mekanizmalarının açık olup olmadığını; ve dördüncüsü de bu proje kapsamında geliştirilebilecek kanıtlar: nasıl kaynak kodları, veri, hesap numaraları, belgeler, eğitim, kalite güvence ve ulaşımın teslim edileceği.

Bu bağlamda açıklık, kritik güven, takım kapasitesi, kabul edilebilirlik ve uzun vadeli taksit ayrı olarak değerlendirilebilir ve her puanın kaydına temel olarak kaydedilir.Eğer bir program daha ucuzsa, arayüz, geçiş, test veya online sorumluluk dışlanırsa, o zaman aynı kalibreye kıyasla dönüştürülmelidir.

Yargılama ilkesi

Bu sayfa, sabit bir teklif veya performans taahhüdü oluşturamayan bir karar alma çerçevesi sunar.

FAQ

FAQs

İşbirliğinden önceki en yaygın konular açıkça önceden belirtilmiştir.

PLM ve PDM bir şey mi?+

PDM daha odaklanmış ürün verileri ve belge yönetimi, PLM daha tam bir ürün yaşam döngüsü ve süreci kapsar; gerçek ürün tasarımları farklılaşır ve kısaltmadan ziyade iş kapsamı tarafından yargılanmalıdır.

QMS MES'den daha sonra olabilir mi?+

Sürecin kalitesi MES'de temel bir kayıt haline getirilebilir ve sistem, tedarikçinin kalitesi ve bütünlüğü daha sonra QMS tarafından genişletilir.

EAM ve CMS arasındaki fark nedir?+

CMMS genellikle bakım yönetimine odaklanır, EAM daha tam bir varlık yaşam döngüsü örterek; seçim hala masa hesaplarının uzlaşmasını gerektirir, nokta kontrolleri, iş siparişleri, yedek parçalar, maliyetler ve arayüzler.

DECISION FAQ

Mevcut projelerle ilgili ortak konular

Tüm 265 sorularını kontrol edin.
Enterprise management system seçimi, uygulama ve entegrasyon

PLM ve MES arasında hangi fark yaratıyor?

PLM, BOM, çizimler, belgeler, süreç hazırlığı, sürüm ve tasarım değişiklikleri dahil olmak üzere ürün tanımlarını ve yaşam döngülerini yönetir; MES, iş tabloları, muhabirler, kaliteli, üretim ve izlenebilirlik dahil olmak üzere yerinde nasıl üretileceğini ve MES kayıtlarının nasıl üretileceğini belirtir.

View full answer
Enterprise management system seçimi, uygulama ve entegrasyon

QMS, EAM ve MES nasıl entegre edilmelidir?

Üçü iş sayfası ve yerinde infazdan sorumludur, QMS test standartları, kalite sonuçları ve anormal kapalı döngüler sorumluyken ve EAM, ekipman bakımı ve onarımından sorumludur.

View full answer
Enterprise management system seçimi, uygulama ve entegrasyon

MES ve ERP sistemleri arasındaki fark nedir?

ERP, işletme kaynaklarının yönetilmesinden sorumludur, siparişler, tedarik, envanter, planlar ve finanslar ve MES, iş emirlerinin yürütülmesinden sorumlu, işçilerden, kaliteli, üretim alanında çalış ve retroaktiflik. ERP cevaplar, hangi kaynaklar gerekli ve MES kayıtlarına ihtiyaç duyulmaktadır.

View full answer
Enterprise management system seçimi, uygulama ve entegrasyon

MES'i uygulamadan önce hangi işletmeler hazırlanmalıdır?

Bilgi ilk başta mükemmel olmamalıdır, ancak bilinmeyen öğeler işaretlenmeli ve doğrulanmalıdır. Operasyonlar, süreçler, üretim, kalite, ekipman ve IT tek başına bilgi sektörü tarafından desteklenmeli ve yönlendirilmemelidir.

View full answer