Problemy i diagnoza danych
Identyfikacja najistotniejszych strat z działalności gospodarczej i danych podstawowychWersja produktu, wydarzenia jakościowe, konta biurkowe urządzeń, procesy produkcyjne, status systemu i ocena priorytetowa
Home / Wytyczne dotyczące podejmowania decyzji w sprawie projektu / PLM, QMS i EAM
PROJECT DECISION GUIDESystemy PLM, QMS i EAM: kolejność, w jakiej budowane są systemy produkcyjne
PLM, QMS i EAM zajmują się kwestią definicji produktu, zamknięcia jakości oraz aktywów wyposażenia.
Odpowiedz na pytanie.
PLM, QMS i EAM
PLM / PDM jest oceniana jako priorytet, gdy rysunki, BOM i zmiany projektowe są poza kontrolą; QMS jest priorytetowo traktowane, gdy nie można zamknąć wykrywania, anomalii i środków naprawczych; EAM / CMMS jest traktowany priorytetowo, gdy nie są kontrolowane zatrzymania, kontroli na miejscu, konserwacji, naprawy i części zamiennych. MES jest odpowiedzialny za realizację produkcji i musi ustanowić jasne granice danych z tymi systemami.
SCOPE & BUDGET LEVELS
Po pierwsze, jasne wejście do granicy w podziale na etapy projektu
Następujące warstwy są wykorzystywane do ustalenia podstawy budżetu i akceptacji, a rzeczywisty zakres będzie nadal musiał zostać oceniony w odniesieniu do wymogów dotyczących status quo, interfejsów i czasu.
Pilot jednoogniskowy
Walidacja za pomocą rzeczywistych produktów, jakości lub sprzętuZamknięta pętla modyfikacji PLM, anomalii QMS lub utrzymania EAM, aby dopasować wymagane interfejsy i migrację
Rozszerzenie systemu o synergię
Połącz badania i rozwój, produkcję, jakość i aktywaDodatkowe wyposażenie produktu, interfejs ERP / MS / WMS, przywileje, analiza i praca ciągła
DECISION FACTORS
Kluczowe elementy, które należy sprawdzić pod kątem podejmowania decyzji
Po pierwsze, określono granice ograniczeń i odpowiedzialności, a następnie porównano techniczne drogi i sposoby współpracy.
Produkt i kompleksowość BOM
Wielopoziomowe BOM, rysunki, wersje, alternatywy i zmiany w zakresie badań i rozwoju określają potrzeby PLM / PDM.
Zakres zagadnień związanych z jakością
Zamawiający, wejścia, procesy, produkty gotowe, klienci, audyty i korekty decyzji zapobiegawczych Granice QMS.
Termin zapadalności obsługi technicznej sprzętu
Wartość biurka, kontroli, konserwacji, naprawy, części zamiennych, zamknięcia i kosztów danych określa EAM / CMMS.
Status MES i ERP
Dane pierwotne, interfejsy i kontrola istniejących systemów produkcji i zasobów wpływają na trasy nowych systemów.
Dokumenty historyczne i dane
Kompletność rysunków, BOM, zapisów z inspekcji i informacji o sprzęcie wpływa na migrację i czasy aktualizacji.
Odpowiedzialność organizacyjna i przyjęcie
W sektorach badań i rozwoju, procesów, jakości, sprzętu i produkcji należy wspólnie uznawać odpowiedzialność za dane i procesy.
Przygotowanie zaleceń przed przekazaniem lub oceną
Aktualny największy problem wersji, jakości lub wyposażeniaProdukt BOM i zarządzanie rysowaniemBadanie jakości i nieprawidłowe próbki do obróbkiRachunki biurkowe i dokumentacja technicznaStatus systemów ERP / MS / WMSDokumenty historyczne i wielkość danychLider projektu i użytkownicy kluczowiPierwszy wskaźnik akceptacji i inspekcji
Sugerowana droga do wdrożenia
Nie przydzielaj budżetów w równym stopniu według skrótów oprogramowania. Po pierwsze, wybierz prawdziwe ogniwo, które powoduje utratę dostawy, jakości lub zamknięcia, ustanowić bazową i systemową odpowiedzialność, a następnie stopniowo połączyć PLM, QMS, EAM, MES i ERP.
DECISION WORKSHEET
Wybór PLM, QMS i EAM do wykonywania decyzji
Poniższe arkusze robocze pomagają przedsiębiorstwom w organizacji niejasnych porad w zakresie wejść opartych na wendorskich, wewnętrznych i do otrzymania projektu.
Produkt i kompleksowość BOM
Wielopoziomowe BOM, rysunki, wersje, alternatywy i zmiany w zakresie badań i rozwoju określają potrzeby PLM / PDM.
Jeżeli czynnik pozostaje niepewny, należy zorganizować weryfikację diagnostyczną lub w małej skali i nie jest właściwe bezpośrednie włączenie niezmiennego ustalonego zakresu cen.
Zakres zagadnień związanych z jakością
Zamawiający, wejścia, procesy, produkty gotowe, klienci, audyty i korekty decyzji zapobiegawczych Granice QMS.
Jeżeli czynnik pozostaje niepewny, należy zorganizować weryfikację diagnostyczną lub w małej skali i nie jest właściwe bezpośrednie włączenie niezmiennego ustalonego zakresu cen.
Termin zapadalności obsługi technicznej sprzętu
Wartość biurka, kontroli, konserwacji, naprawy, części zamiennych, zamknięcia i kosztów danych określa EAM / CMMS.
Jeżeli czynnik pozostaje niepewny, należy zorganizować weryfikację diagnostyczną lub w małej skali i nie jest właściwe bezpośrednie włączenie niezmiennego ustalonego zakresu cen.
Co powinno zawierać porównywalne podsumowanie ocen?
Co najmniej największa aktualna wersja, jakość lub kwestie związane z wyposażeniem, zarządzanie produktem BOM i rysowaniem, testowanie jakości i nieprawidłowe próby obsługi, rachunki biurkowe urządzeń i zapisy utrzymania są organizowane, wraz ze wskazaniem bieżącej wielkości działalności, średni czas przetwarzania, główne nieprawidłowości, systemy w miejscu, przywileje, zależność od stron trzecich i okna up@-@ line. Ta sama wersja jest dostarczana różnym dostawcom, a oddzielne założenia, wykluczenia, współpraca z klientem, dostawy i potwierdzenia odbioru są wymagane, aby uniknąć porównywania całkowitej ceny tylko jednej granicy.
Na przykład, przedsiębiorstwo oczekuje, że projekt zaoszczędzi 160 godzin pracy miesięcznie, ale liczba ta powinna być podzielona na liczbę zadań, oszczędności czasu, stawki adopcji i współczynniki ręcznego przeglądu. Jeśli tylko 40% użytkowników korzysta z pierwszego okresu, lub jeśli nowy proces zwiększa proces przeglądu, rzeczywiste korzyści będą znacznie niższe niż pozorne szacunki.
Cztery rodzaje dowodów zalecanych do przesłuchania podczas komunikacji ze sprzedawcą
Pierwszy to dowody dotyczące zakresu: spójność wersji popytu, procesów biznesowych, prototypów, interfejsów i wyłączeń; drugi to dowody techniczne: czy podobne technologie mają dostępne struktury, zarządzanie kodem, testowanie, wdrażanie i zarządzanie problemami; trzeci to dowody dotyczące personelu: czy rzeczywiści uczestnicy, etapy wprowadzania, obowiązki i mechanizmy wymiany są jasne; a czwarty to dowody dotyczące dostawy: sposób przekazywania kodów źródłowych, danych, numerów kont, dokumentów, szkoleń, zapewnienia jakości i transportu. To normalne, że dostawcy nie mogą zapewnić poufności klienta na etapie składania ofert, ale powinni być w stanie wyjaśnić swoje własne metody i dowody, które mogą być opracowane w ramach tego projektu.
Zaleca się, aby przejrzystość zakresu, krytyczne poleganie, zdolność zespołu, wykonalność przyjęcia i długoterminowe przejęcie były oceniane oddzielnie i aby podstawa dla każdego wyniku była rejestrowana. Jeśli program jest tańszy, interfejs, migracja, testowanie lub odpowiedzialność online jest wykluczona, to należy go przeliczyć na ten sam kaliber dostawy przed porównaniem.
Zasada oceny
Niniejsza strona zawiera ramy decyzyjne, które nie stanowią stałej oferty ani zobowiązania do wykonania.
FAQ
FAQs
Najczęstsze kwestie przed współpracą są wyraźnie określone z wyprzedzeniem.
PLM i PDM to jedno?+
PDM bardziej skoncentrowane dane produktów i zarządzanie dokumentami, PLM obejmujące bardziej kompletny cykl życia produktu i proces; rzeczywiste oznaczenia produktów różnią się i powinny być oceniane przez zakres działalności, a nie skrót.
Czy QMS może być później niż MES?+
Jakość procesu może być zbudowana w podstawowym rekordzie w MES, a system, jakość i integralność dostawcy są następnie rozszerzone przez QMS.
Jaka jest różnica między EAM a CMS?+
CMMS zazwyczaj koncentruje się na zarządzaniu utrzymaniem, a EAM obejmuje pełniejszy cykl życia aktywów; wybór wymaga jeszcze uzgodnienia rachunków biurowych, kontroli na miejscu, zleceń pracy, części zamiennych, kosztów i interfejsów.
DECISION FAQ
Sprawdź wszystkie 265 pytań.Wspólne kwestie związane z obecnymi projektami
Wybór, wdrożenie i integracja systemu zarządzania przedsiębiorstwem
Co to za różnica między PLM a MES?
Firma PLM zarządza definicjami produktów i cyklami życia, w tym BOM, rysunki, dokumenty, przygotowanie procesu, wersja i zmiany projektu; firma MES zarządza realizacją na miejscu, w tym arkuszami roboczymi, reporterami, jakością, produktami w produkcji i identyfikowalności. Firma PLM odpowiada na zatwierdzoną wersję, a firma MES rejestruje sposób jej produkcji na miejscu.
Wyświetl pełną odpowiedźWybór, wdrożenie i integracja systemu zarządzania przedsiębiorstwemJak należy zintegrować QMS, EAM i MES?
Te trzy są odpowiedzialne za wykonanie arkusza roboczego i na miejscu, natomiast QMS odpowiada za badania norm, wyniki jakości i nienormalnie zamknięte pętle, a EAM jest odpowiedzialny za księgowość, kontrolę, konserwację i naprawę sprzętu.
Wyświetl pełną odpowiedźWybór, wdrożenie i integracja systemu zarządzania przedsiębiorstwemJaka jest różnica między systemami MES a ERP?
ERP odpowiada za zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa, w tym za zamówienia, zamówienia, inwentaryzację, plany i finanse, a MES za wykonanie zleceń pracy, wysyłkę pracowników, jakość, pracę w toku i retroaktywność w zakładzie produkcyjnym. ERP odpowiada na to, co planuje się produkować, jakie zasoby są potrzebne, a MES rejestruje, jak rzeczywista produkcja i co ma miejsce w zakładzie.
Wyświetl pełną odpowiedźWybór, wdrożenie i integracja systemu zarządzania przedsiębiorstwemCo przedsiębiorstwa muszą przygotować przed wdrożeniem MES?
Informacje nie muszą być na początku doskonałe, ale nieznany element musi być oznaczony i zatwierdzony. Operacje, procesy, produkcja, jakość, sprzęt i IT muszą być współzaangażowane, a nie napędzane wyłącznie przez sektor informacji.
Wyświetl pełną odpowiedźRELATED
Przedłożenie oceny projektuZachowaj wiedzę o usługach
Odpowiednie
Usługi systemowe PLM, QMS i EAM
Zobacz R & D, jakość, systemy systemów konstrukcyjnych i integracyjnych
Więcej informacji.OdpowiednieMES System Zarządzania Produkcją
Zrozumienie związku między wdrożeniem produkcji a produktem, jakością, danymi dotyczącymi sprzętu
Więcej informacji.OdpowiedniePLM i MES
Przejrzysta definicja produktu, przygotowanie procesu i realizacja produkcji
Więcej informacji.